發布時間:2024-11-01瀏覽: 962次標簽:紫外線光固化修復技術在家用電器維修中的應用
在特殊配方的樹脂中加入光引發劑(或光敏劑),經過吸收紫外線(UV)光固化設備中的高強度紫外光后,產生活性自由基或離子基,從而引發聚合、交聯和接枝反應,使樹脂(UV涂料、油墨、扒搏粘合劑等)在數秒內(不等)由液態轉化為固態。(此變化過程稱之為UV固化)。UV光輻射物理性質類似于可見光,都具有直線性,其穿透力卻遠不及可見光,波長越短,穿透力越差,故此UV固化主要應用于光線能夠直接射到的表皮面或透光性較好的內層固化。UV燈產生UV的同時會產生大量的IR輻射熱,對于溫度影響不大的工件,這一輻射熱是有益的,它可以加速光固化的兆碧反應速度,尤其對于UV+厭氧混合型的膠料,效果更為明顯。應用范例:木制地板,金屬制品等的UV涂裝,印制線路板中UV絕緣涂層,玻璃制品的UV膠合。對于溫度的影響較敏感或耐溫性較差的光固化工件,傳統UV燈產生的UV中附帶的IR輻射熱,對其卻是一大危害甚至是致命的。降低IR輻射熱是目前世界各國制造UV固化設備的前沿課題之一,一般是采用水冷、反射、分頻過濾等方法來加以解決,但代價是必須損失部分族此舉的紫外光。
?應用范例:木器、塑料殼噴涂(手機殼)、鎂合金噴涂(筆記本電腦殼)、各種PVC(如IC卡)、塑膠片、柯式(網點)UV 油印刷、膠印機聯機上光 ;,紙張類特殊印制(冰花)、計算機鍵盤的印制 水干燥固化,PCB圖形轉移(線路 阻焊綠油感光化學反應) ;還有熒光驗鈔,探傷等。
紫外線是非常常見的,而在使用的過程中人們該派埋了解到紫外線的存在,更應該明白其應用在哪里。紫外線的作用表現在很多方面,而每一個方面在生活中的應用都是很大的,所以為了讓大家清楚的了解紫外線,更好的利用紫外線,接下來就具體的介紹一下紫外線的作用有哪些和紫外線的應用有哪些。 紫外線的應用有哪些
1、微電子行業-UV光固化應用:手機元件裝配(相機鏡頭、聽筒、話筒,外殼,液晶模組,觸摸屏涂層等),硬盤磁頭裝配(金線固定,軸承,線圈,芯片粘接等),DVD/數碼相機(透鏡,鏡頭粘接,電路板加固),馬達及元件裝配(導線,線圈固定,線圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保護變壓器磁芯),半導體芯片(防潮濕保護涂層,晶元掩膜,晶元污染檢驗,紫外膠帶的曝光,晶元拋光檢查),傳感器生產(氣體傳感器,光電傳感器,光纖傳感器,光電編碼器等)
2、PCB行業LEDUV光固化應用:元件(電容,電感,各種插件,螺絲,芯片等)固定,防潮灌封和核心電路、芯片保護,抗氧化涂層保護,電路板保型(角)涂層,地線,飛線,線圈固定,波峰焊通孔掩膜。
3、光樹脂硬化應用:紫外光固化樹脂主要由低聚物、交聯劑、稀釋劑、光敏劑及其它特定助劑組成。它是用紫外光照射高分子樹脂,使之發生交聯反應而瞬純罩間固化。在UVLED紫外線光固化機的照射下,紫外光固化樹脂固化時間根本不需要秒那么長的時間,基本上1.2秒就能夠固化,比傳統的UV汞燈光固化機在速度上快很多。同時熱量方面也比UV汞燈的理想。通過對紫外光固化樹脂各成分的不同調配,可制得滿足不同要求和用途的產品。目前,紫外光固化樹脂主要用于木地板涂層、塑料涂層(如PVC裝飾板)、光敏油墨(如塑料袋的印刷)、電子產品涂層(標記及電路板印刷)、印刷上光(如紙張、撲克牌上光)、金屬零部件(如摩托車零部件)涂層、光纖涂層、光刻膠及精密零部件的涂層等。
經過上邊的描述之后人們對于紫外線的作用有哪些和紫外線的應用有哪些這個問做羨鬧題已經深入的了解了。其實對于紫外線的存在人們該了解更多的,只有清楚紫外線的存在,那么在平常才可以更好的應用的。紫外線的各種應用都將會帶給人們不一樣的體驗,使生活更好,讓大家過的更滋潤。
1、在醫療用品中的應用
一次性用品成為紫外光固化膠粘劑用量增長的推動力之一。 技術擴展到將皮下注射針頭與注射器和靜脈注射管粘接上,以及在導尿管和醫用過濾器的使用游慶。歐洲每年在該領域消耗的紫外光膠粘劑估計在20噸,年增長率5.4%。2、在玻璃和工藝品、珠寶業的應用
紫外光固化膠粘劑用量在其它幾方面的增長勢頭良好,零售商店廚窗和裝修,包括彩色玻璃在內的建筑物應用,更重要的是安全玻璃的應用。傳統工藝是用聚乙烯醇縮丁醛粘接,需將涂有這種粘合劑的兩片玻璃疊放在熱壓機中滾壓,溫度℃,壓力1.3MPa,并維持一定時間。這種安全玻璃的總生產時間約小時左右。而借助UV固化粘合劑則僅需幾秒或幾分鐘即可完成粘接過程。這樣大大縮短了生產周期,節省了能源,提高了經濟效益。在珠寶、裝飾品業中,可快速的完成寶石、水晶等鑲嵌、定位等。玻璃家具也是重要的應用領域,盡管受時尚的影響很大。3、在電器和電子行業應用
紫外光固化膠粘劑在電器和電子應用的發展速度最快,兩者合計的年增長率平均為9.2%,估計用量由2000年的45噸增加到2005年的70噸,主要用途包括:
①智能卡和導電聚合物顯示器的粘接和密封;
②接線柱、繼電器、電容器和微開關的涂裝和密封;
③印刷電路板(PCB)粘貼表面元絕禪件;
④印刷電路板上集成電路塊粘接;
⑤線圈導線端子的固定和零部件的粘接。
同樣,汽車工業零部件的粘接通常也屬于這一領域,其應用覆蓋汽車燈裝配、倒車鏡和氣袋部件的粘接和燃油噴射系統。4、在光電子、信息行業應用
雖然電器、電子和汽車業是發展最快的部分,而消耗量最大的則是具有巨大潛力的光電子信息行業,其中主要包括三個消費領域:數字光盤制造業、光學纖維粘合和液晶和聚合物顯示器。
進入信息時代,光盤作為最重要的信息載體之一需求量十分驚人,預計未來5年將呈爆炸式增長。無論是現在還是未來都將是紫外光固化膠粘劑最大的應用領域。CD、CD—R、CD—RW制造中主要用于反射膜層、保護膜層的涂覆。而更大的用量是在DVD制造業,關于DVD生產有很重要的二點:首先是不像其前身CD光盤,它的制造依靠兩層聚碳酸酯膜粘接在一起構成基本盤;其次,不是以點而是以面來粘接,使得用量增加。另外用于DVD包裝的密封罩也使用紫外光固化膠粘劑。
DVD的需求趨勢表明,DVD市場加上家庭影院在內有很高的增長率。考慮到諸如多層DVD的潛在技術的發展,用于該領域的市場規模會有巨大的增長,到2005年可達575噸,相應的年增長率可達45%。
光導纖維和導電泵合物顯示器也是應用領域之一,美國已經用光導纖維代替銅線傳輸信號,中國的發展前景也是一片光明。液晶及聚合物顯示器是LCD技術的延續,最具發展前景的扁平面板顯示技術-液晶顯示器(LCD),正經歷著迅速發展,成為市場熱點。現時液晶顯示器被廣泛應用于電子設備上,這些設備包括﹕
*手表、計算器
*電腦顯示器
*電視屏幕
*攝像機/時鐘
*測試儀讀數盤
*汽車電子儀表盤
*個人數字助理(PDA)顯示屏
紫外光固化膠粘劑在液晶顯示器制造中用途如下:
①光電組件對位臨時固定;
②主板密封;
③端口密封;
④金屬引端子的粘接;
⑤柔性封端;
⑥裸芯片貼裝;
⑦同向異位和薄膜粘接,以及FCOG蓋涂層。
我國是全球液晶顯示器的主要生產地,所用材料仍需大量進口,LCD組裝用UV固化膠粘劑主要使用日本等國的產品,以三鍵公司(ThreeBond)為代表。
在計算機硬盤制造用,磁頭與折片粘接工作程序是:把少量的膠加在折片前端的舌片上,再由中央具夾著磁頭放在舌片加膠處。用一定強度的紫外光照射數秒鐘,使膠粘劑初固化;然后從自動粘合機中取出,經加工處理后放人烘箱,在設定的溫度下加熱固化。是屬于紫外—熱固化雙重固化。5、非結構性紫外光固化膠粘劑
非結構性膠粘劑產量較大,2000年大約生產4000噸,主要類型分為壓敏膠型和紙板和包裝箱用膠。四個成品性良好的紫外光敏膠帶和標并磨塵簽市場的:
①醫用膠帶和修補用醫療壓敏膠;
②專用工程膠帶,例如汽車和管道業;
③透明電影膠片標簽;
④功能標簽 滿意就加分。
自年,國外報道了UV光固化膠粘劑以來,人們對其進行了大量的研究.并取得了令人矚目的成就。如今UV膠已在許多工業裝配領域成功應用,尤其是需要快速裝配的高技術產業領域,例如LCD制造業、照相機等光學產品制造業、光盤制造業(CD、VCD、DVD、DVD一R)、手表制造業、蜂鳴器、手機按鍵的裝配、電子線路板的制造、偏光部件的制造等光電信息產業的電子部件制造。在日用品領域,例如玻璃家具的制造、玻璃工藝品的組裝、玩具、珠寶等裝飾品的組裝上也普遍使用UV膠。甚至傳統產業也在大量使用UV膠進行裝配,例如磁電機的裝配。可獲得快速、高效的生產效率。
隨著科技人員不斷的研究進取,UV膠的一些缺點得到了克服,應用領域得到擴展。例如,應用新型的光引發劑可使固化波長向可陪者見光方向擴展,可用可見光固化;應用高效的光引發劑可用于有色或含填料體系的粘接,可在透光率低至0.~%的基體之間的粘合。又如,將UV固化技術和厭氧固化、熱固化技術相結合制造出雙重固化的產品,它不僅能對透光部分進行光固化,非透光部分也可進行厭氧或熱固化。
表2、表3列出歐洲紫外固化膠粘劑應用情況,其中涉及醫療、玻璃制品、汽車、電器、電子和光碰亂拍電子部分。
表2歐洲紫外光膠粘劑分類市場(噸) 類型 用量(年) 用量(年) 結構膠粘劑 非結構膠粘劑 合計 表3 -年歐洲紫外固化結構膠粘劑應用市場情況(噸、年增長率%) 用途 用量(年) 用量(年) 增長率(%) 電器/電子/汽車 9.2 醫療 5.4 玻璃 4.6 光電子 .0 合計 . 下面是UV膠一些主要應用領域:
1、在醫療用品中的應用
一次性用品成為紫外光固化膠粘劑用量增長的推動力之一。 技術擴展到將皮下注射針頭與注射器和靜脈注射管粘接上,以及在導尿管和醫用過濾器的使用。歐洲每年在該領域消耗的紫外光膠粘劑估計在噸,年增長率5.4%。
2、在玻璃和工藝品、珠寶業的應用
紫外光固化膠粘劑用量在其它幾方面的增長勢頭良好,零售商店廚窗和裝修,包括彩色玻璃在內的建筑物應用,更重要的是安全玻璃的應用。傳統工藝是用聚乙烯醇縮丁醛粘接,需將涂有這種粘合劑的兩片玻璃疊放在熱壓機中滾壓,溫度℃,壓力1.3MPa,并維持一定時間。這種安全玻璃的總生產時間約小時左右。而借助UV固化粘合劑則僅需幾秒或幾分鐘即可完成粘接過程。這樣大大縮短了生產周期,節省了笑羨能源,提高了經濟效益。在珠寶、裝飾品業中,可快速的完成寶石、水晶等鑲嵌、定位等。玻璃家具也是重要的應用領域,盡管受時尚的影響很大。
3、在電器和電子行業應用
紫外光固化膠粘劑在電器和電子應用的發展速度最快,兩者合計的年增長率平均為9.2%,估計用量由年的噸增加到年的噸,主要用途包括:
①智能卡和導電聚合物顯示器的粘接和密封;
②接線柱、繼電器、電容器和微開關的涂裝和密封;
③印刷電路板(PCB)粘貼表面元件;
④印刷電路板上集成電路塊粘接;
⑤線圈導線端子的固定和零部件的粘接。
同樣,汽車工業零部件的粘接通常也屬于這一領域,其應用覆蓋汽車燈裝配、倒車鏡和氣袋部件的粘接和燃油噴射系統。
4、在光電子、信息行業應用
雖然電器、電子和汽車業是發展最快的部分,而消耗量最大的則是具有巨大潛力的光電子信息行業,其中主要包括三個消費領域:數字光盤制造業、光學纖維粘合和液晶和聚合物顯示器。
進入信息時代,光盤作為最重要的信息載體之一需求量十分驚人,預計未來5年將呈爆炸式增長。無論是現在還是未來都將是紫外光固化膠粘劑最大的應用領域。C D、C D—R、C D—R W制造中主要用于反射膜層、保護膜層的涂覆。而更大的用量是在D V D制造業,關于DVD生產有很重要的二點:首先是不像其前身CD光盤,它的制造依靠兩層聚碳酸酯膜粘接在一起構成基本盤;其次,不是以點而是以面來粘接,使得用量增加。另外用于DVD包裝的密封罩也使用紫外光固化膠粘劑。
DVD的需求趨勢表明,DVD市場加上家庭影院在內有很高的增長率。考慮到諸如多層DVD的潛在技術的發展,用于該領域的市場規模會有巨大的增長,到年可達噸,相應的年增長率可達%。
光導纖維和導電泵合物顯示器也是應用領域之一,美國已經用光導纖維代替銅線傳輸信號,中國的發展前景也是一片光明。
液晶及聚合物顯示器是LCD技術的延續,最具發展前景的扁平面板顯示技術-液晶顯示器(LCD),正經歷著迅速發展,成為市場熱點。現時液晶顯示器被廣泛應用于電子設備上,這些設備包括﹕
*手表、計算器
*電腦顯示器
*電視屏幕
*攝像機/時鐘
*測試儀讀數盤
*汽車電子儀表盤
*個人數字助理(PDA)顯示屏
紫外光固化膠粘劑在液晶顯示器制造中用途如下:
①光電組件對位臨時固定;
②主板密封;
③端口密封;
④金屬引端子的粘接;
⑤柔性封端;
⑥裸芯片貼裝;
⑦同向異位和薄膜粘接,以及FCOG蓋涂層。
我國是全球液晶顯示器的主要生產地,所用材料仍需大量進口,LCD組裝用UV固化膠粘劑主要使用日本等國的產品,以三鍵公司(Three Bond)為代表。
在計算機硬盤制造用,磁頭與折片粘接工作程序是:把少量的膠加在折片前端的舌片上,再由中央具夾著磁頭放在舌片加膠處。用一定強度的紫外光照射數秒鐘,使膠粘劑初固化;然后從自動粘合機中取出,經加工處理后放人烘箱,在設定的溫度下加熱固化。是屬于紫外—熱固化雙重固化。
5、非結構性紫外光固化膠粘劑
非結構性膠粘劑產量較大,年大約生產噸,主要類型分為壓敏膠型和紙板和包裝箱用膠。四個成品性良好的紫外光敏膠帶和標簽市場的:
①醫用膠帶和修補用醫療壓敏膠;
②專用工程膠帶,例如汽車和管道業;
③透明電影膠片標簽;
④功能標簽。
1、光哪明固化技術適應性廣,可廣泛應用于紙張、木材、塑料、石材、皮革、金屬頌緩仔、玻璃、陶瓷等多種基材。特別對一些熱敏感性材質(紙張、塑料或野汪電子元器件等)尤其適用;
2、邁芯光電在UVLED光固化技術方向,已經開發了眾多應用 。
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