大家好!今天讓俊星環保來大家介紹下關于高空管道見底(高空管道見底怎么處理)的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。
文章目錄列表:
- 米室內高空管道安裝用什么方法?
- 工廠高空管道咋清理灰塵
- 急救:工藝管道高空施工方案
- QQ飛車手游劇情任務1-3怎么過
- 清掃高空管道時應做哪些防護和注意事項?
米室內高空管道安裝用什么方法?
室內給排水管道安裝要注意這五點:
給排水管道通過什么方式連接?
由于給水管道要承受很大的供水水壓,所以管道之間的連接質量要求自然也就高了,通常采用的連接方式是熱熔連接,這種連接方式的連接接頭的強度,甚至比管道本身的強度都要大。其次是螺紋連接,一般用于與用水設備相接的地方。排水管道的話則側重于氣密性能良好,一般采用承插接頭連接,不漏水就可以了。

2.當管道要拐彎的時候怎么辦呢?
PVC管道有各種各樣的接頭來滿足管道的變向,但它們有兩個共同的特點:
①不管在什么情況下根據水流的方向都是同直徑相接或由小直徑管進入大直徑管。避免大直徑管水進入小直徑管,造成水壓突增,擠爆管道!
②水流變向半徑不小于度!同樣是為了減小水壓,保護管道。
3.給排水管道內裝好還是外裝好?
這是個頗具爭議的問題,內裝的有更多的優點,可以節省出更多的空間,也能對管道起到很好的保護作用,避免損壞,同時裝飾效果也更加美觀。此外,墻體具有一定的隔音性能,能夠有效的減少水流流動聲音對人們造成的干擾。缺點是不易檢修。外裝則完全相反。具體喜歡哪一種,看你自己了。
4.給排水管道過墻怎么辦?
這是無法避免的,但卻是可以解決的。給排水管道過墻要提前預留過墻孔且安裝護筒,護筒一般為鋼管或UPVC管,護筒的直徑要大于過墻管-mm左右,安裝管道后,中間的空隙用砂漿或其他材料填滿。尤其有一點要注意,當管道必須要穿過衛生間等有水地面時,一定要做好防水!一定要做好防水!一定要做好防水!重要的話說三通!否側……
5.給水系統安裝完成怎么進行清洗、消毒?
為保證管道清潔健康,給水管道系統安裝完成應進行通水清洗和壓力實驗。沖洗水流速易大于2m/s,不留死角,每個配水點龍頭都打開,系統最低點設放水口,清洗時間控制在沖洗口處排水的水質與進水相當為止。生活飲用水系統凈沖洗后還可應用含~mg/l的游離氯的水灌滿管道,進行消毒。含氯水在管中應滯留小時以上。管道消毒后,再用飲用水沖洗。
工廠高空管道咋清理灰塵
機器人清理方法。
管道內徑狹小,無法進行人為清洗,使用風道清洗機器人清洗是一種好的清潔方法。風管清洗設備--風道清洗機器人配備彩色攝像頭和高亮度LED照明燈。彩色攝像頭可隨著清洗,全方位調整攝像角度,可全程有線遙控,攝錄全部清洗過程。
前端清洗毛刷可全方位電動調整管道內清洗角度,機器人操作靈活、拖載能力強、爬坡能力大、行走距離遠,機器人的高度能適應目前國內絕大部分空調管道清洗的工程需要。
該機器人是以現場實際的可操作性,實用性、安全性為基礎,可以實現隨時記錄施工過程,做到透明施工。這種清潔方法靈性過強,不受管道形狀的影響,清洗相對徹底,清洗速度較快。
高空管道維護
清除油、氣管內積存的凝油、積蠟、機械雜質、腐蝕產物如硫化鐵和積水等物質,以恢復或提高管道輸送效率。這些物質附著在管壁上或沉積在管底下,使管道內截面積縮小,并且腐蝕管道內表面,增加油、氣輸送的能耗。
清管主要用清管器。有的清管器上安裝各種儀器,用來測量管壁厚度、內腐蝕情況、管道變形和位置沉降等。常用的清管器有球形清管器、皮碗式清管器和軟質清管器等。
又稱清管球,多用于清除管內積水和輸氣管道中的凝液,也用于施工完畢,投產之前的管內清掃,以及在油品順序輸送中用作隔離。清管球的外徑一般比管道內徑大 2%,稱為過盈量。
清管球放入管道前,必須先在球內充水使之脹大,以便清管球在管內運行時與管壁形成環帶接觸面,達到較好的密封和清管效果。
清管器在管道中運行是靠在它前后形成的壓差,運行壓差一般為0.3~0.5千克力/厘米。清管球運行所需壓差比其他形式清管器小。清管球經長距離運行而磨損后,其直徑變小,密封性能和清管效果都會下降,可采取再充水加壓的方法恢復球的直徑。
一個用耐磨塑料制成的、壁厚毫米的清管球可運行公里左右。清管球適應性強,可以從小曲率半徑的彎頭通過;并可借助于球的重力實現發送和接收時的就位。清管球的缺點是清除管內積蠟和鐵銹等固體物質的效果較差,造價較高,并且球體上也難于安裝測試儀器。
急救:工藝管道高空施工方案
.工藝管道施工方案
一、概述
本工程為玻璃生產線一線干粉系統壓縮空氣管道和水粉管道,管道采用輸送流體用無縫鋼管,產品符合標準號GB/T-,其中φ×5約米、φ×4約米、φ×4約米為壓縮空氣管道,連接處為焊接,設計壓力為1.0MPa,工作壓力為0.6MPa;其中φ×4.5約米、φ×3.5約米、φ×5約米為水粉管道,連接處為法蘭連接,設計壓力為0.2MPa,工作壓力為0. MPa,設計溫度常溫。為保證施工質量達到合格要求,根據圖紙及施工工藝的要求,并結合工藝管道施工特點,特編制了工藝管道安裝施工方案。
二、施工依據
1、GB-《工業設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》。
2、GB-《工業金屬管道工程施工及驗收規范》。
3、《特種設備安全監察條例》(國務院號令)
4、《壓力管道安全管理與監察規程》(原勞動部年)
三、管道安裝程序
熟悉圖紙和有關技術資料→施工測量放線→溝槽開挖→管件加工制作→支架制作安裝→管道預制及組裝→管道敷設及安裝→管道與設備連接→試壓及吹洗→防腐和保溫→調試和試運轉→交工驗收。
四、管道安裝主要工藝介紹及技術要求程序
1)材料驗收
(1)管材、管件、閥門的檢驗、驗收必須具有制造廠的質量證明書,并現場檢驗,有重皮,裂紋的管子不得使用,檢查結果應符合國家或部頒技術標準。
(2)鋼管、管件在使用前應按設計要求核對其規格、材質、型號。
2)施工準備及要求
(1)管道安裝一般應具備下列條件:
①與管道有關的土建工程經檢查合格滿足安裝要求。
②與管道連接的設備找正合格,固定完畢。
③必須在管道安裝前完成的有關工序如清洗、脫脂等已進行完畢。
④管子、管件及閥門等已經檢驗合格,并具備有關技術證件。
⑤管子、管件及閥門等已按設計要求核對無誤,內部已清理干凈,不存在雜物。
(2)管道的坡向、坡度應符合設計要求。
(3)管道安裝合格后,不得承受設計外的附加載荷。
(4)管道經試壓吹掃合格后,應對該管道與設備的接口進行復位檢查。
3)管道安裝:
管道安裝時,除應符合一般規定外,還應符合下列技術要求:
(1)管道布置應盡量避免在液體管道上產生“氣袋”和氣體管道上產生“液袋”,根據介質安裝放氣或排凈裝置。
(2)法蘭、焊縫及其他連接件的設置應便于檢修并不緊貼墻壁、樓板或管架上。
(3)盡量避免把閥門和管線的重量加在設備的接口法蘭短管上。
(4)凡穿過樓板、墻壁的管道,根據情況可加裝套管進行保護,在套管內不得有管道接口。
(5)管道安裝時,必須清理管道內的雜物、焊接時的焊渣等污物。
(6)法蘭連接應保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的1.5‰,且不大于2mm,法蘭連接應保持同軸。其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%,并保證螺栓自由穿入。
(7)管子對口時在距接口中心mm處測量平直度,當管子公稱直徑小于mm時,允許偏差為1mm;當管子公稱直徑大于或等于mm時,允許偏差為2mm。
(8)安裝墊片時,可根據需要分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂,石墨機油等溶劑。當大口徑墊片需要拼接時,應采用斜口拼接成迷宮形式,不得平口對接。
(9)法蘭連接應使用同一規格螺栓,安裝方向一致,緊固應對稱均勻,緊固后宜與螺帽平齊。
()在管道焊縫上不得開孔,如必須開孔時焊縫應經無損探傷檢查合格。
()管道上儀表節點的開孔和焊接應在管道安裝前進行。
()管道安裝過程中暫時不連接或預留的管口,必須封堵,以免雜物落入已安裝的管道內。
().管道的連接,除管道與設備、閥門處采用法蘭或絲扣連接外,其余的采用氬電聯焊或氬弧焊。在無縫鋼管上連接內螺紋閥門時,為便于安裝,在連接處,可使用一段相應規格的焊接鋼管。管道的焊縫布置應設置在便于施工和受力較小處。在水平管段上,焊縫宜設在支、吊架跨距的1/5左右處,距離支、吊架邊緣不得小于毫米,套管中的小管不允許有焊縫。在螺紋連接的設備、閥門等前后要合理設置活接頭,以便于各管件能拆卸。
().所有用氣點的手動球閥現場接至方便操作的位置。
().管道施工時除按圖中特別注明的要求外,均按國家有關規范,標準施工。
().管道彎頭采用1.5D標準管件或冷彎(≤毫米)和熱彎(>毫米),除特殊部位外,一般彎曲半徑為管道公稱直徑的3.5~4倍。
()管道安裝允許偏差值見下表的規定
管道安裝允許偏差表(mm)
項 目
允許偏差
坐 標
架空及地溝
室 外
室 內
埋 地
標 高
架空及地溝
室 外
±
室 內
±
埋 地
±
水平管道平直度
DN≤
2L‰,最大
DN>
3L‰,最大
立管鉛垂度
5L‰,最大
成排管道間距
交叉管的外壁或絕熱層間距
4)閥門安裝:
閥門安裝前應檢查填料,按設計文件核對其型號。安裝時,過濾器、調節閥、截止閥等的安裝應符合管內介質的流向,不得裝反。閥門與管道以焊接方式連接時,閥門不能關閉,焊縫底層采用氬弧焊。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閥狀態下安裝,本設計中所有閥門,在管道安裝前必須按要求進行打壓試驗,合格后方能使用。
5)支、吊架安裝:
(1)管道安裝時應及時固定和調整支吊架。位置應準確,安裝應平整牢固,與管子接觸緊密。固定支架應按設計文件或標準圖集要求安裝,并應在補償器預拉伸之前固定。導向支架或滑動支架的滑動面應清潔平整,絕熱層不得妨礙其位移。管道支常用U型螺栓、吊桿等的規格,在施工時根據現場情況確定。支吊架用緊固件固定在廠房的相應部位。支吊架及管道固定所需的螺栓孔現場配鉆。支吊架的安裝方式可根據現場情況適當調整。
6)工藝管道在安裝中相遇時,可按下列原則避讓:
①小口徑管道讓大口徑管道。
②無壓力管道讓有壓力管道,低壓管道讓高壓管道。
③常溫管道讓高溫與低溫管道。
④輔助管道讓物料管道。一般物料管道讓易結晶、易沉淀管道。
⑤支管讓主管。
五、焊接工藝要求
(1)焊接現場要有防風、防雨措施。
(2)所有焊條和焊絲必須有材質證明、合格證。
(3)焊材應存在干燥、通風良好、環境溫度大于5℃且相對空氣濕度小于%的庫房內。
(4)工程所用的焊接材料品種、牌號、規格較多,這就要求對焊材的保管、烘干、發放、領用等各個環節嚴格把關,并按現場制訂的有關管理制度嚴格執行。
(5)不得在母材表面隨意引弧和試驗電流。
(6)管道焊接時,管內應防止穿堂風。
(7)對接管口端面的偏斜尺寸不得大于管徑的1%,且不大于3mm。
(8)管口組對內壁應平整,錯邊量不大于壁厚的%,且不大于2mm。
(9)嚴禁強行組對管口,點固工藝與正式施焊工藝相同,正式施焊前應對點固焊段進行檢查,如有缺陷,則必須進行清除。
()管口焊完后立即清楚自檢,外觀檢查不合格的焊縫應返修補焊合格。補焊處與相鄰的焊縫外形應相似。
()所有隱蔽焊縫必須經質檢人員和甲方代表檢查簽字認可,方可進行下道工序的施工。
()每一管線焊口焊完后,必須將未焊的管口加封,以免雜物侵入。
()烘好的焊條在常溫下超過4小時應重新烘干,重復烘干次數不宜超過兩次。凡受潮或藥皮脫落,裂紋顯著的焊條不應使用。
()焊件的切割和坡口加工采用機械方法,加工后必須除去坡口表面影響接頭質量的表面層,并應將凹凸不平處打磨平整。
()焊件組對前將坡口及其內外側表面不小于mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈,且不得有裂紋、夾層等到缺陷。
()焊接作業應按照焊接工藝卡規定的工藝進行,要每一個焊工必須嚴格遵守工藝要求及操作規程。
()焊接檢驗:管道焊接時應及時作好焊接記錄,焊接的必須對焊縫進行外觀檢查,外觀檢查應符合下列要求(Ⅲ級焊縫要求)。
A. 焊縫咬口處處深度應小于0.5mm,兩側咬邊總長度不應大于管子周長的%,且不大于mm.
B. 焊縫焊完后立即除去渣皮、飛濺物,將焊縫表面清理干凈,進行外觀檢驗。
C. 焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜,焊縫高度不應低于母材表面,焊縫隙與母材應圓滑過度,焊縫余高為≤1+0.1b(b為焊縫寬度),且≤3mm。
D. 焊縫表面及熱影響區不得有裂紋;焊縫表面不得有氣孔、夾著、未熔合、弧坑等缺陷。
()焊口平直度及焊縫尺寸的允許偏差見下表:
項次
項目
允許偏差
1
焊口平直度
管壁厚(mm)
小于或等于
管壁厚的1/5
~
2mm
大于
3mm
2
焊縫加強層
高度 寬度
+1mm
3
咬肉
深 度
小于0.5mm
長度
連續長度
mm
總長度(兩側)
小于焊縫長度的%
焊縫外觀質量檢查合格后,方可進行管道焊縫無損檢測,液化
氣管道焊口按5%作射線探傷,要求達到Ⅲ級標準。
六、 機械設備:
直流焊機:1臺 交流焊機:3臺
沖機鉆: 2臺 套絲機:1臺
試壓泵:1臺 切割機:1臺
角向磨光機:2臺 內圓磨光機:2臺
七、項目人員組織機構及管道人員安排:
項目負責: 技術負責:
質量安全員: 管道施工員:
管道工: 3人 焊 工: 3人
油漆防腐: 1人 輔助用工: 2人
電工 1人
八、壓力試驗通用要求
(1)液壓試驗應使用潔凈水或潔凈的壓縮空氣,管道試壓前不得油漆和保溫,以便對管道進行外觀檢查。待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等要拆下或加以隔離,試驗時,環境溫度不宜低于5℃,否則應采取防凍措施。
(2)液壓強度試驗應緩慢升壓,待達到qiangdu試驗壓力后(1.5mpa),保壓min,再將試驗壓力降至設計壓力(1.0mpa),保壓分鐘,以壓力不降,無滲漏為合格。
(3)當試驗過程中發現泄漏時,不得帶壓處理。消除缺陷后,應重新進行試驗。輸送有毒、可燃流體的管道必須進行泄漏性試驗。
九、管道系統吹掃與清洗
(1)吹洗方法應根據對管道的使用要求、工作介質及管道內表面的臟污程度確定;非熱力管道不得用蒸汽吹掃。
(2)管道吹洗前,不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、重要閥門、節流閥、安全閥、儀表等,對于焊接的上述閥門和儀表,應采取流經旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。
(3)吹洗的順序應按主管、支管、疏排管依次進行,吹洗出的臟物不得進入已合格的管道。
(4)吹洗前應檢驗管道支、吊架的牢固程度,必要時應予以加固。
(5)水沖洗應連續進行,以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。
(6)空氣吹掃過程中,當目測排氣無煙塵時,應在排氣口設置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗,5秒內靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物,應為合格。
(7)蒸汽吹掃應按加熱-冷卻-再加熱的順序,循環進行。吹掃時宜采取每次吹掃一根,輪流吹掃的方法。
十、文明施工及安全注意事項
(1)建立建全現場安全管理體系,落實現場安全工作。做到現場文明施工。
(2)實行施工現場標準化管理,重點作好防止高空墜落,物體打擊,防止觸電事件發生。
(3)廣泛開展安全教育工作,作好分部、分項工程安全技術交底工作,特殊工種持證上崗。
(4)開始工作前,應檢查周圍環境是否符合安全要求,如果發現危及安全工作的因素,應立即向技安部門或現場負責人報告。清除不安全因素后,才能進行工作。
(5)施工現場應整齊潔凈,各種設備、材料和廢料應按指定地點堆放。做到“工完料清”。
(6)在施工現場,不能從危險地區通過,不能在起吊物件下通過或停留,要注意與轉著的機械保持一定的安全距離。
(7)進入現場人員必須戴好安全帽,登高作業系好安全帶,現場按要求設置各種安全標志牌。施工現場各通道口、周邊、洞口等作業點搭設安全防護網、欄桿等,防止高空物體墜落。
(8)施工現場氧氣瓶與乙炔瓶間距不得小于7米,其與明火距離不得小于米。
(9)為高空作業搭設的腳手架,必須牢固可靠,腳手架上鋪設的跳板,兩端必須綁扎在腳手架上。
()電器設備接線及拆除,必須有專業人員操作。用電設備在停止工作或下班時,必須關閉電源。設備遵循專人專用原則,無關人員不得亂動,并禁止使用。
()管道試壓前,應檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢固性。確認無問題后,才能進行試壓。
()壓力較高的管道試壓時,應劃定危險區,并安排人員負責警戒,禁止無關人員進入。升壓和降壓都應緩慢進行,不能過急。試驗壓力必須按設計或驗收規范的規定。QQ飛車手游劇情任務1-3怎么過
QQ飛車手游是款競速游戲,在游戲中會有各種不同的劇情,在第一章1-3是老街大戰,這關中有各種不同的彎道帶來了一定的難度值,很多小伙伴們都不知道要怎么跑?那么下面深空高玩就與玩家們分享下關于
QQ飛車手游1-3劇情任務
及獎勵詳解,玩家們一起來看看吧。
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QQ飛車手游第一章介紹
1-3老街大戰
劇情內容
那么多人都想參加小橘子車隊,還要來六選一,頭疼,不過向來強者都不怕他人的挑戰勇往直前
通關任務+獎勵
領先不低于第三名通關獎勵點券
獲得第三名獎勵經驗
獲得第二名獎勵金幣
獲得第一名獎勵點券
地圖:
老街管道
技巧:
老街管道擁有4個度的彎道,要以最小的失速狀態通過這些度彎道,車手們就要注意高速下的漂移過彎技巧,而且過彎后的速度也要盡量保持在公里/小時-公里/小時的車速。建議車手使用過彎成功率更高的兩段漂移技術來過彎,在入彎賽道前方5-6個車身位時開始第一段漂移,漂移時間保持1-1.5秒。在初入彎后進行第二段漂移,漂移時間保持0.5-1秒。在過彎后,使用小噴來迅速提升車速,如果有能力還可使用雙噴來獲得車速的急速提升。
高空管道是老街地圖最大的特色,車手們可借助于賽車在空中的騰飛動作,完成對賽車行駛方向的調整。此外,還可借助空噴對賽車實現提速,能夠將賽車的速度提升到公里/小時-公里/小時的空轉速度。落地后,再使用落地噴對賽車實施再次提速,那么可將賽車車速提升到公里/小時-公里/小時的高車速。在進入管道時,車手們還要注意讓賽車盡量貼著管道的底部開,這樣才能保證賽車落地后處于賽道中間的位置上,從而為下一個角度的入彎動作做好準備。
清掃高空管道時應做哪些防護和注意事項?
清掃高空管道時應做的防護和注意事項是:
符合國家安全強制規范GB -第8.2條:
作業人員應正確佩戴符合 GB要求的安全帶;
Ⅳ級高處作業(m 以上)宜配備通訊聯絡工具;
高處作業應設專人監護,作業人員不應在作業處休息;
應根據實際需要配備符合 GB等標準安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳板等,
腳手架的搭設應符合國家有關標準;
在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進行作業時,
應預先與作業所在地有關人員取得聯系、確定聯絡方式,
并為作業人員配備必要的且符合相關國家標準的防護器具(如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等);
雨天和雪天作業時,應采取可靠的防滑、防寒措施;
遇有五級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不應進行高處作業、露天攀登與懸空高處作業;
暴風雪、臺風、暴雨后,應對作業安全設施進行檢查,發現問題立即處理;
作業使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋,
上下時手中不應持物,不應投擲工具、材料及其他物品;
易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取防墜落措施;
與其他作業交叉進行時,應按指定的路線上下,
不應上下垂直作業,如果確需垂直作業應采取可靠的隔離措施;
因作業必需,臨時拆除或變動安全防護設施時,
應經作業審批人員同意,并采取相應的防護措施,作業后應立即恢復;
作業人員在作業中如果發現異常情況,應及時發出信號,并迅速撤離現場;
拆除腳手架、防護棚時,應設警戒區并派專人監護,不應上部和下部同時施工。以上就是俊星環保對于高空管道見底(高空管道見底怎么處理)問題和相關問題的解答了,高空管道見底(高空管道見底怎么處理)的問題希望對你有用!