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發(fā)布時(shí)間:2025-03-21瀏覽: 2次標(biāo)簽:
非開(kāi)挖修復(fù)管道塌陷的具體步驟包括以下幾個(gè)方面:
首先,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察。這是修復(fù)工作的第一步,需要詳細(xì)檢查塌陷的管道,確定塌陷的原因、程度以及周邊的環(huán)境狀況。
接著,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察的結(jié)果,設(shè)計(jì)出合適的修復(fù)方案。這一步驟需要綜合考慮多種因素,包括選擇適合的修復(fù)方法和材料等。
在修復(fù)工作開(kāi)始前,必須進(jìn)行清理工作。清理現(xiàn)場(chǎng)的雜物和土方,確保修復(fù)工作的順利進(jìn)行。這一步驟對(duì)于保證修復(fù)質(zhì)量至關(guān)重要。
之后,根據(jù)設(shè)計(jì)方案,采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?梢允褂娩摴堋⒉Aт摴芑蚓酆衔飶?fù)合材料等材料來(lái)加固受損的管道。選擇合適的材料是確保管道修復(fù)效果的關(guān)鍵。
修復(fù)完成后,需要對(duì)修復(fù)過(guò)的管道進(jìn)行測(cè)試。確保其安全可靠,防止未來(lái)出現(xiàn)任何問(wèn)題。
最后,完成修復(fù)工作后,還需要對(duì)受損的道路進(jìn)行修補(bǔ)和恢復(fù),以確保交通的正常通行。這一過(guò)程需要細(xì)致操作,確保修復(fù)效果。
修復(fù)工作完成后,還應(yīng)對(duì)修復(fù)管道進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)和維護(hù),確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。這一步驟對(duì)于保障管道的安全至關(guān)重要。
排水管道非開(kāi)挖修復(fù)定額有:一、管內(nèi)樹(shù)根切除定額,適用于內(nèi)部樹(shù)根距離井口米的情況,如果距離大于米每增加1米,水和高壓清洗車(chē)的消耗量會(huì)在原有定額上增加%;二、管內(nèi)金屬錨桿切除定額,主要用于穿透排水管道內(nèi)部的金屬錨桿;三、混凝土固結(jié)物清除定額,主要用于通過(guò)高壓沖洗車(chē)不能夠清理的管道內(nèi)混凝土材料。
管道非開(kāi)挖修復(fù)的方法種類(lèi)有哪些
1、紫外光固化修復(fù)技術(shù)
這種修復(fù)技術(shù)主要就是利用的CIPP技術(shù),這種技術(shù)不會(huì)破壞原有管道的情況,在使用的時(shí)候是先用浸透樹(shù)脂軟管,通過(guò)牽拉壓縮空氣壓緊的方式,將其塞入修復(fù)管道內(nèi)部,使得兩者之間的管壁緊密貼合,這種修復(fù)技術(shù)會(huì)在軟管的內(nèi)部塞入紫外線燈,從而控制管道的傳輸速度,等軟管塞入到修復(fù)管道的另一頭時(shí)固化之后就能夠修復(fù)破損的管道。
2、點(diǎn)狀修復(fù)技術(shù)
可以修復(fù)有局部破損的管道,大家也稱它為局部樹(shù)脂固化修復(fù)法,尤是管道在出現(xiàn)了滲漏或者是破損,但是又需要緊急修復(fù)搶救的時(shí)候,往往會(huì)考慮利用這種修復(fù)技術(shù),修復(fù)時(shí)是利用涂有樹(shù)脂混合液的玻璃纖維粘布,將其貼在破損的管道內(nèi)壁處,然后對(duì)這種材料進(jìn)行加熱或者是通過(guò)紫外線進(jìn)行照射,促使它固化,將其作為管道內(nèi)部的內(nèi)襯管,從而達(dá)到修復(fù)的方法。
3、折疊內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)
這種修復(fù)技術(shù)主要使用的是普萊姆斯內(nèi)襯系統(tǒng),這種系統(tǒng)內(nèi)部有內(nèi)襯管,還有一些運(yùn)用特殊材質(zhì)制作出來(lái)的連接組件,在修復(fù)時(shí)先要將PE管將其折疊成U型,然后用膠帶綁著普萊姆斯內(nèi)襯系統(tǒng)放入修復(fù)的管道內(nèi),然后進(jìn)行充氣使它膨脹變圓,這種方法比較適合修復(fù)一些石油管道或者是煤氣管道等,因?yàn)樗男迯?fù)長(zhǎng)度可以達(dá)到1公里。
4、高分子材料修復(fù)技術(shù)
高分子材料的修復(fù)技術(shù)主要是利用,專用的混凝土修復(fù)材料進(jìn)行修復(fù),主要適用于一些長(zhǎng)度超過(guò)毫米的管道,在修復(fù)時(shí)首先大家要找出整個(gè)管道破損的位置,接著運(yùn)用混凝土修復(fù)材料進(jìn)行填充、堵漏、加固等,整個(gè)修復(fù)過(guò)程要一次性完成,因?yàn)檫@些修復(fù)的材料它的固化時(shí)間還是比較快的,等到它完全固化后,抗壓強(qiáng)度能夠達(dá)到普通混凝土的五倍,而且在性能方面還具有耐腐蝕性。
當(dāng)前國(guó)內(nèi)非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)種類(lèi)繁多,大多數(shù)公司采用的都是借鑒德國(guó)等國(guó)家的工藝。然而,在眾多技術(shù)中,巍特公司獨(dú)樹(shù)一幟,自主研發(fā)了一種名為“0”開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)的墊襯法。
墊襯法修復(fù)技術(shù)不僅具備施工周期短的特點(diǎn),還能夠達(dá)到顯著的效果。與傳統(tǒng)開(kāi)挖修復(fù)方法相比,這種方法無(wú)需大面積挖掘地面,因此可以有效避免對(duì)地面環(huán)境造成破壞。
具體來(lái)說(shuō),墊襯法修復(fù)技術(shù)是一種通過(guò)在管道內(nèi)部鋪設(shè)特殊材料,從而修復(fù)管道缺陷的技術(shù)。這種材料具有良好的耐腐蝕性和抗壓性,可以有效防止管道再次出現(xiàn)損壞。同時(shí),墊襯法修復(fù)技術(shù)還可以修復(fù)多種管道缺陷,包括裂縫、腐蝕、變形等。
此外,墊襯法修復(fù)技術(shù)還具有環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、安全等優(yōu)點(diǎn)。首先,該技術(shù)不會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成污染,有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境。其次,由于無(wú)需大面積挖掘地面,因此施工成本相對(duì)較低,經(jīng)濟(jì)效益顯著。最后,墊襯法修復(fù)技術(shù)可以快速恢復(fù)管道功能,保障供水和排水系統(tǒng)正常運(yùn)行,大大提高了安全性。
總的來(lái)說(shuō),墊襯法修復(fù)技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),在國(guó)內(nèi)非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)中脫穎而出。無(wú)論是從施工周期、效果還是環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、安全等多方面來(lái)看,墊襯法修復(fù)技術(shù)都表現(xiàn)優(yōu)異。
1. 紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)法:原理:在不改變管道位置的前提下,通過(guò)軟管與待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼合,利用紫外線固化特性形成一層堅(jiān)硬的“管中管”結(jié)構(gòu)。步驟:包括管道前處理、紫外光固化準(zhǔn)備、固化過(guò)程控制等,確保修復(fù)質(zhì)量。
2. 點(diǎn)狀原位固化法:適用場(chǎng)景:適用于管道缺陷位置的局部修復(fù),特別是管道接口滲水的預(yù)防性修復(fù)。施工流程:包括施工準(zhǔn)備、內(nèi)襯材料管處理、氣囊充氣及固化、氣囊泄氣與管道恢復(fù)等步驟。優(yōu)點(diǎn):適用于不同管徑的管道,施工靈活。
3. 螺旋纏繞法:原理:利用纏繞機(jī)將塑料管材在問(wèn)題管道內(nèi)纏繞旋轉(zhuǎn)形成新的高強(qiáng)度新管。施工流程:包括信息了解、清洗管道、纏繞管材、擴(kuò)張固定、灌漿固化等步驟。特點(diǎn):速度快、施工成本低、安全系數(shù)高。
4. 管片內(nèi)襯法:原理:以問(wèn)題管道為承載體,通過(guò)加熱塑化、冷卻固化連接修補(bǔ)管道與待修管道,形成“管中管”結(jié)構(gòu)。適用場(chǎng)景:適用于流量較小的管道修復(fù),可加強(qiáng)管道結(jié)構(gòu)性能,延長(zhǎng)使用壽命。施工流程:包括管道排查、清理、封堵、管道更新等步驟,適用于不同材料的管線修復(fù)。
綜上所述,非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)為城鎮(zhèn)排水管道缺陷提供了多種高效、環(huán)保的解決方案。在選擇修復(fù)技術(shù)時(shí),應(yīng)綜合考慮經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境污染程度和施工便捷性等因素。
管道非開(kāi)挖修復(fù)工藝方式多樣,常見(jiàn)的有以下幾種:
1.內(nèi)襯法:也叫插管法,是采用比原管道直徑小或等徑的化學(xué)建材管插入原管道內(nèi),在新舊管之間的環(huán)形間隙灌漿,予以固結(jié),形成一種管中管的結(jié)構(gòu)。這種方法施工簡(jiǎn)單,能適應(yīng)多種管徑,但可能會(huì)減小管道的過(guò)流斷面。
2.纏繞法:是用帶狀材料通過(guò)專用纏繞設(shè)備,在原管道內(nèi)部形成新的內(nèi)襯層。帶狀材料通常為纖維增強(qiáng)復(fù)合材料等,該工藝可提高管道的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,能較好地適應(yīng)不規(guī)則的管道內(nèi)壁。
3.噴涂法:是利用專用的噴涂設(shè)備,將高分子材料均勻地噴涂在原管道內(nèi)壁,形成一層連續(xù)、致密的內(nèi)襯層。這種方式能適應(yīng)各種形狀和尺寸的管道,可修復(fù)局部損壞,而且施工速度較快。
4.裂管法:也叫爆管法,是用裂管設(shè)備將舊管道破碎,并將其碎片擠入周?chē)馏w,同時(shí)拉入新管道。該方法可增大管道的管徑,適用于舊管道的更新改造,但對(duì)周?chē)馏w有一定擾動(dòng)。
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