發布時間:2025-03-12瀏覽: 1次標簽:
非開挖修復技術,因其廣泛的應用前景、較低的施工成本、安全事故發生率、對環境影響小等優點,在城鎮排水管道修復中扮演著重要角色。本文主要探討了非開挖修復技術中的三種主要方法:紫外光固化內襯修復、點狀原位固化法和螺旋纏繞法,以及管片內襯法。
紫外光固化內襯修復法在不改變管道位置的前提下,通過軟管與待修復管道內壁緊密貼合,利用紫外線固化特性形成一層堅硬的“管中管”結構,修復破損或失去輸送功能的地下管道。修復過程分為管道前處理、紫外光固化準備、固化過程控制等步驟,確保修復質量。
點狀原位固化法適用于管道缺陷位置的局部修復,通過將固化性樹脂浸漬的玻璃纖維織物貼緊缺陷,固化后形成全包圍性局部修復。此方法適用于管徑較大和較小的管道,以及管道接口滲水的預防性修復。施工流程包括施工準備、內襯材料管處理、氣囊充氣及固化、氣囊泄氣與管道恢復等步驟。
螺旋纏繞法利用纏繞機將塑料管材在問題管道內纏繞旋轉形成新的高強度新管,實現非開挖修復。施工過程包括信息了解、清洗管道、纏繞管材、擴張固定、灌漿固化等步驟,速度快、施工成本低、安全系數高。
管片內襯法以問題管道為承載體,通過加熱塑化、冷卻固化連接修補管道與待修管道,形成“管中管”結構。適用于流量較小的管道修復,可顯著加強管道結構性能,延長使用壽命,減少橫切斷面損失,提高管道內流量。施工流程包括管道排查、清理、封堵、管道更新等步驟,且適用于不同材料的管線修復。
綜上所述,非開挖管道修復技術在面對城鎮排水管道缺陷時,提供了更為高效、環保的解決方案。隨著技術的不斷發展與優化,其市場發展空間和應用前景廣闊,應根據經濟效益、環境污染程度和施工便捷性等因素綜合考慮,選擇最佳修復技術。
1. 前期準備
分段封堵、導流、疏通、清淤、CCTV檢測,以查明管道缺陷情況,制定整治方案,定制修復材料,并修復破損檢查井。
2. 頂進設備安裝
內襯鋼圈管道預處理從開挖工作井安裝頂進設備。接下來是內襯鋼圈的安裝,人工從坍塌近的一端的管井開始,安裝內襯鋼圈以防止管道塌陷,然后進行破裂變形管道的人工切割和塌陷土石的清掏。切割時,每cm為一進尺,切割、清掏完畢后立即進行內襯鋼圈的分段安裝。3. 紫外光固化成型內襯修復(CIPP)
紫外光原位固化法是在現有缺陷管道內壁內襯一層紫外光固性物質,通過水壓與氣壓將內襯管翻轉或通過絞車將內襯管拉扯至缺陷修復設計的預定位置,紫外線使內襯管固化,與原缺陷管道緊密結合,完成舊管道的修復更新工作。首先鋪設底膜,然后拉入紫外光固化內襯軟管,再進行充氣擴展、紫外光固化及后期處理。結語
本案例采用頂管技術擴大管徑、紫外光原位固化法管道修復技術修復了重慶大學城盛德路垮塌的污水排水管,施工周期為天,順利完成任務,對環境和居民的影響最小化。非開挖修復技術因其施工條件適用性好、對環境影響小、施工方便快捷、社會經濟成本低的特點,在城鎮管道修復中廣泛應用于管道錯綜復雜的老城區,是城市管道更新改造中的一項重要關鍵技術,值得推廣。紫外光固化CIPP修復技術是在不改變待修復管道位置的情況下,通過將浸透樹脂的軟管壓縮貼合在管道內壁,然后使用紫外線燈在軟管內部固化樹脂,從而形成一層堅固的“管中管”結構來修復已破損或失去輸送功能的地下管道。這種技術不需要開挖,可以通過現有的檢查井進行施工,大大減少了施工難度和成本。
紫外光固化修復技術具有諸多優勢。首先,它具有快速固化的特點,能夠迅速完成修復工作,提高工作效率。其次,該技術無需開挖,通過現有檢查井施工,減少了對周圍環境的影響。此外,內襯管具有耐腐蝕和耐磨的優點,其使用壽命可達到年。再者,固化設備集成化,工作期間占地面積小,對道路交通影響小,無需水源和鍋爐。此外,該技術適用于各種管道,包括-mm管徑的圓形、方形、橢圓形等異性管渠,適用范圍廣泛。
紫外光固化修復技術還能實現整體性和結構性修復。內襯管緊貼原管道,可以進行整體性修復,而高彈性模量材料可以實現結構性修復,有效防止管道變形和破裂。同時,過水斷面損失極小,保證了管道的水流性能。通過紫外光固化修復技術,可以有效延長管道使用壽命,減少維護成本,提高管道系統的可靠性和安全性。
總之,紫外光固化修復技術具有諸多優點,適用于各種管道修復場景,是一種高效、環保、經濟的管道修復技術。參考自廣州迪升。
軟管內襯法,又稱為原始固化法(Cured-In-Place-Pipe;CIPP),是一種創新的管道修復技術。該方法是在現有舊管道的內壁上鋪設一層液態的熱固性樹脂,然后通過加熱(如利用熱水、熱汽或紫外線等手段)使其固化。這樣就能形成一層緊密貼合舊管道的薄層管,而且不會對原有的管道斷面造成損失。然而,這種技術能夠顯著提升管道的流動性能。采用軟管內襯法修復的管道,其使用壽命通常可達到至年,大大延長了管道的使用壽命。
軟管內襯法適用于多種類型的管線修復,其適用的管徑范圍廣泛,從毫米到毫米不等。這項技術不僅適用于城市下水管道、污水管道等市政管道,也適用于工業管道、石油管道等各類管線的修復工作。軟管內襯法因其操作簡便、成本低廉、修復效果顯著等特點,在全球范圍內得到了廣泛應用。
軟襯法修復管道的具體步驟如下:首先,將液態熱固性樹脂注入舊管道內,確保其均勻覆蓋內壁;其次,通過加熱裝置(如熱水、熱汽或紫外線等)使樹脂固化,形成緊密的內襯層;最后,檢查修復后的管道是否符合標準要求,確保其滿足使用需求。這項技術不僅能夠修復破損的管道,還能夠顯著提高管道的流動性能,延長其使用壽命。
軟管內襯法作為一種高效、環保的管道修復技術,為城市和工業的管道維護提供了新的解決方案。通過這項技術,可以有效延長管道的使用壽命,減少管道維修和更換的成本,同時避免了對環境造成的影響。隨著技術的進步和應用范圍的不斷擴大,軟管內襯法將在未來的管道修復領域發揮更加重要的作用。
紫外線光固化全內襯修復工藝流程,是現今管道修復領域的一項重要技術。該工藝適應條件廣泛,可靈活應對不同長度的管道修復需求。
此工藝適用范圍廣,主要針對管徑在mm至mm的管道。對于內徑小于mm的管道,受限于內部空間,無法實施該工藝;而內徑大于mm的管道,則受限于內襯材料設備生產能力。此外,該工藝能有效修復多種管道缺陷,如坍塌變形、脫節、滲漏、腐蝕等,甚至對大量坍塌、變形的管道,也需先行通過輔助設備進行點位輔助修復,以保證施工效率。
實施紫外線光固化全內襯修復工藝流程分為以下幾個步驟:
首先,需對待修復管道的上游、下游及前一段排水管管口進行封堵,即使用堵水氣囊進行封堵,確保修復過程不受外部干擾。隨后,進行管道的清淤與檢測工作,確保修復前管道內部狀態良好。
接著,軟管通過原有管道,為確保軟管的完整性和修復效果,應在原有管道內鋪設墊膜,墊膜應覆蓋管道周長的1/3以上,并沿管底平穩、緩慢地拉入,拉入速度應控制在5m/min以內,拉力不得大于KN,以避免對軟管造成損傷。
在軟管軸向拉伸率不超過2%的前提下,軟管兩端應比原有管道長出mm至mm,以方便后續的扎頭綁扎。軟管拉入后,宜對折放置在墊膜上,確保后續操作的便利與安全性。
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