大家好！今天讓俊星環(huán)保來(lái)大家介紹下關(guān)于加裝工業(yè)管道（加裝工業(yè)管道施工方案）的問題，以下是小編對(duì)此問題的歸納整理，讓我們一起來(lái)看看吧。

文章目錄列表:

• 加油站建設(shè)項(xiàng)目完善工程施工組織三？
• 管道反坡公分會(huì)堵塞么嗎
• 化驗(yàn)室氣路管線不用的怎么整改
• 急救：工藝管道高空施工方案

加油站建設(shè)項(xiàng)目完善工程施工組織三？

下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)?lái)關(guān)于加油站建設(shè)項(xiàng)目完善工程施工組織，以供參考。
四、防水工程
屋面防水：本工程屋面采用4厚SBS改性瀝青防水卷材，防水層下設(shè)有保溫層、找平層。
五、安裝工程
根據(jù)各部位的施工規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收合格為止。
（二）、電器施工
1、配管
①、鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。一般管徑為mm及其以下時(shí)，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為mm及其以上時(shí)，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。
②、管子切斷后，管口刮銑光滑，無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。
③、管路應(yīng)用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于2扣。
④、套管連接時(shí)套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5～3倍；焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。
⑤、管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)，m；有一個(gè)彎時(shí)，m；用二個(gè)彎時(shí)，m；有三個(gè)彎時(shí)，m。
⑥、使用手扳煨管器，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛。
⑦、使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。
⑧、熱煨時(shí)，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。
⑨、敷設(shè)管路時(shí)，沿最近的路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。
⑩、在穩(wěn)注盒、箱時(shí)，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)及時(shí)收好后再穿線上器具。
⑾、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。
⑿、電線管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)。
⒀、配管、固定點(diǎn)不牢，螺絲松動(dòng)鐵卡子、固定點(diǎn)間距過(guò)大或不均勻。
⒁、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。
⒂、管口斷管后未及時(shí)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。
⒃、受到破壞的鍍鋅層處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。
2、管內(nèi)穿線
①、工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶護(hù)口→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)
②、穿帶線，帶線用φl(shuí).2～2.0mm的鐵絲，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住，將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有cm的余量。
③、掃管將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。
④、帶護(hù)口按管口大小選擇護(hù)口，在管子清掃完后，將護(hù)口套入管口上。
⑤、斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為cm，箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的1/2出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m。
⑥、導(dǎo)線與帶線的綁扎將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)ィ缓髮⒕€性直接與帶錢綁回頭壓實(shí)綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐體過(guò)渡部位。
3、導(dǎo)線連接
①、導(dǎo)線連接時(shí)，必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線表面氧化膜，再進(jìn)行連接、加錫焊、包纏絕緣。
②、導(dǎo)線綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿，表面光滑；壓線帽連接時(shí)壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定；剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷殘芯。
③、接頭包扎：首先用粘塑料絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞l～2個(gè)絕緣帶幅寬度后，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，在纏繞過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶，纏到頭后在絕緣層上纏繞1～2圈后，再進(jìn)行回纏。回纏完成后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊黑膠布，使導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。
4、線路檢查絕緣揣測(cè)
①、線路檢查：導(dǎo)線的連接及包扎全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和活見，檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查無(wú)誤后進(jìn)行絕緣搖測(cè)。
②、絕緣搖測(cè)：線路的絕緣搖測(cè)一般選用V量程為0～MΩ的兆歐表。
③、搖測(cè)方法：線路搖測(cè)必須分兩次進(jìn)行：
④、管內(nèi)導(dǎo)線穿完后和照明器具全部安裝完后在送電前，再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測(cè)一次線路的絕緣電阻。
5、衛(wèi)生間輔助等電位連接：在衛(wèi)生間內(nèi)安裝型專用等電位連接盒。內(nèi)穿：8號(hào)鍍鋅鐵絲與結(jié)構(gòu)筋相連，ZR-BV1*2.5平方毫米接地塑銅線2根分別與配電箱接地端子板相連和衛(wèi)生間金屬管道相連接作為衛(wèi)生間輔助等電位。
（三）、罐區(qū)工藝管道安裝
1、管道焊接應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB-）與《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB-）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。
2、管子管件的坡口形式、尺寸和組對(duì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB-的規(guī)定確定。管口焊接前焊件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械方法。
3、施工單位應(yīng)通過(guò)其質(zhì)檢人員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。建設(shè)單位或其授權(quán)機(jī)構(gòu)，應(yīng)通過(guò)其質(zhì)檢人員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
4、焊渣應(yīng)及時(shí)清除檢驗(yàn)焊口質(zhì)量。
5、管道焊縫的外觀檢驗(yàn)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB-《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
6、管道焊口應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)。
7、超聲波檢驗(yàn)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》的規(guī)定進(jìn)行。
8、當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除，消除后應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格。
9、管道安裝完畢，無(wú)損檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
、管道系統(tǒng)試壓前，應(yīng)有施工單位、業(yè)主和有關(guān)部門聯(lián)合檢查確認(rèn)下列條件：
①、焊縫及其應(yīng)檢查的部位，不應(yīng)隱蔽；
②、試壓用的連接管道及其它設(shè)施要安全可靠；
、液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水。試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度5oC以上進(jìn)行，否則應(yīng)采取防凍措施，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓。待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，定壓min，以壓力不降，無(wú)滲漏為合格。
六、加油島地臺(tái)
（一）、施工準(zhǔn)備：施工前，應(yīng)復(fù)核尺寸，及時(shí)處理需要處理的質(zhì)量問題。
（二）、材料選用：3/4〞鍍鋅管、3mm厚電解鋼板。
（三）、標(biāo)準(zhǔn)件：標(biāo)準(zhǔn)間在加工廠加工
（四）、安裝流程：放線→切割混凝土地面→焊接固定標(biāo)準(zhǔn)件→加油機(jī)角鋼支架制作安裝→澆筑混凝土→排磚、切割→貼面磚→結(jié)合縫用勾縫劑填充→收口清理。
七、減少擾民噪音和降低環(huán)境污染的措施
（一）、在場(chǎng)地出口處設(shè)檢查站，鋪設(shè)5m*m厚cm的硬化地面，并做好減速錯(cuò)設(shè)。
（二）、夜間進(jìn)料時(shí)，設(shè)專人指揮，禁止車輛鳴笛，減少噪音。
（三）、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育，禁止非作業(yè)噪音（如大聲喧嘩，敲擊物品等），在場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)垃圾堆放區(qū)。
八、施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵控制措施
（一）、控制要點(diǎn)
1、項(xiàng)目部健全和落實(shí)控制揚(yáng)塵的管理制度，關(guān)鍵在于落實(shí)。
2、按規(guī)范要求進(jìn)行清運(yùn)和堆放工地清掃出的建筑垃圾。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)堆放的水泥、灰土、砂石等易產(chǎn)生塵埃的物料，采取圍欄、遮蓋等措施防塵。
4、工地在清掃時(shí)，適當(dāng)灑水或采取其它防塵、吸塵措施。
（二）、控制措施
1、本工程建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的環(huán)境保護(hù)責(zé)任制，建立和健全有建設(shè)方、監(jiān)理方、施工單位三方各分包、勞務(wù)隊(duì)伍全體參與的控制揚(yáng)塵領(lǐng)導(dǎo)小組和管理網(wǎng)絡(luò)。
2、由建設(shè)單位落實(shí)控制揚(yáng)塵的經(jīng)費(fèi)，本施工單位保證揚(yáng)塵控制經(jīng)費(fèi)專款專用。
3、建立揚(yáng)塵控制責(zé)任制及制度，并做好分階段作業(yè)揚(yáng)塵控制臺(tái)賬。
4、項(xiàng)目部揚(yáng)塵控制措施和承諾的內(nèi)容在工地四周醒目處進(jìn)行公示。
5、指定安全文明施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵控制的管理工作，并建立揚(yáng)塵控制檔案，工作總結(jié)、實(shí)施方案、會(huì)議記錄、宣傳資料等。
6、對(duì)參加本工程施工作業(yè)的所有人員進(jìn)行保護(hù)環(huán)境、控制揚(yáng)塵知識(shí)及重要性等有關(guān)方面的教育和宣傳。
7、對(duì)控制揚(yáng)塵工作的職責(zé)進(jìn)行分解落實(shí)即：項(xiàng)目經(jīng)理→現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人→現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵負(fù)責(zé)人→各施工作業(yè)組組長(zhǎng)→各專業(yè)分包隊(duì)伍、勞務(wù)分包隊(duì)伍、作業(yè)班組負(fù)責(zé)人→工人，使本工地的揚(yáng)塵控制制度做到層層落實(shí)，控制到位。
8、施工場(chǎng)地已經(jīng)進(jìn)行了地面的硬化處理，因施工需要沒有硬化的地方用綠網(wǎng)覆蓋或其它措施，使泥土不裸露。
9、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)堆放的水泥等易產(chǎn)生塵埃的物料進(jìn)行封閉式管理，不允許露體堆放，灰土、砂石進(jìn)行可靠圍擋，并用綠色密目網(wǎng)隨時(shí)進(jìn)行覆蓋。
、建筑垃圾、工程渣土在小時(shí)內(nèi)不能清運(yùn)出場(chǎng)的，設(shè)置臨時(shí)堆場(chǎng)，堆場(chǎng)周圍進(jìn)行圍擋、遮蓋、保溫等防塵措施。
、散裝物料、建筑垃圾在6m3以上采取密閉清運(yùn)，施工場(chǎng)地清掃出的建筑垃圾、工程渣土采用袋裝或密閉清運(yùn)。
、從本工程開工至工程完工前，本工程涉及揚(yáng)塵的施工作業(yè)等必須按本方案要求做好防范揚(yáng)塵控制揚(yáng)塵措施。
、對(duì)違反本方案控制揚(yáng)塵措施的作業(yè)隊(duì)伍、班組及個(gè)人按照公司及項(xiàng)目部有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰，對(duì)造成惡劣影響的責(zé)任人除按有關(guān)法律法規(guī)及本公司規(guī)定進(jìn)行處罰外，逐出本工程施工現(xiàn)場(chǎng)，并不得重新錄用。
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管道反坡公分會(huì)堵塞么嗎

管道反坡公分可能會(huì)出現(xiàn)堵塞的情況，因?yàn)榉雌逻^(guò)大會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)部水流速度過(guò)慢，易形成積水死角，沉積物和污物積聚，從而引起管道堵塞。因此，為了防止管道堵塞，需要在安裝過(guò)程中注意管道的坡度設(shè)置，避免反坡過(guò)大或者不存在合適的坡度。此外，定期對(duì)管道進(jìn)行清洗和維護(hù)，及時(shí)清除積聚的污物和沉積物，也能有效預(yù)防管道堵塞的發(fā)生。

化驗(yàn)室氣路管線不用的怎么整改

燃?xì)夤艿来嬖诘膯栴}及整改建議（合集5篇）第一篇：燃?xì)夤艿来嬖诘膯栴}及整改建議存在的問題及整改建議經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管線存在如下問題：1、燃?xì)鈭?bào)警器安裝高度偏低，建議按規(guī)范調(diào)整報(bào)警器的安裝高度，并核實(shí)連線是否正確。2、放散管安裝有誤，需要者三給用氣點(diǎn)分別安裝放散管，并引入室外高出廠房1.5米。3、新焊口進(jìn)行重新探傷4、過(guò)濾器存在裝反現(xiàn)象，需要重新調(diào)正5、核實(shí)流量計(jì)是否滿足新用氣量的要求6、電磁閥組移至室外，并安裝旁通閥門；7、核實(shí)廠房?jī)?nèi)管道，應(yīng)保證廠房?jī)?nèi)無(wú)埋地管道；8、所有插焊位置改為標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫管件9、核實(shí)流量計(jì)直管段是否滿足要求、預(yù)留閥門處加裝法蘭盲板、重新吹掃，重新做氣密及強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，重新要收后方可通氣。第二篇：通知.整改燃?xì)夤艿纃oc通 知商鋪：芙蓉花園小區(qū)始建至今9年，部分公共燃?xì)夤芫€經(jīng)燃?xì)夤炯夹g(shù)人員普查，存在嚴(yán)重安全隱患。因全部入戶管線被違建圍墻砌筑，如發(fā)生燃?xì)庑孤┎蝗菀装l(fā)現(xiàn)，難以維修，易引起嚴(yán)重事故。為保證小區(qū)人身財(cái)產(chǎn)安全不受損害，吉陽(yáng)區(qū)政府和燃?xì)夤韭?lián)合一起提出整改方案由物業(yè)轉(zhuǎn)達(dá)，整改方案有2項(xiàng)，具體如下：1、將被砌筑在圍墻里面的燃?xì)夤艿乐匦落佋O(shè)，移到圍墻外面來(lái)，所產(chǎn)生費(fèi)用由業(yè)戶承擔(dān)。2、把現(xiàn)有后面圍墻全部拆除。業(yè)戶同意以上哪項(xiàng)整改方案請(qǐng)簽字后送物業(yè)辦公室。業(yè)戶簽字：聯(lián)系電話：芙蓉花園小區(qū)物業(yè) 年9月日第三篇：瓦斯治理存在問題及整改建議瓦斯治理整改計(jì)劃月日，河南工程學(xué)院瓦斯綜合治理專家會(huì)診組對(duì)我礦進(jìn)行了瓦斯綜合治理會(huì)診，審查我公司存在的問題，并提出很多寶貴的整改建議。會(huì)后，我公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視此次會(huì)診結(jié)果，對(duì)審查出的問題按照整改建議積極制定整改措施，并立即下發(fā)落實(shí)。現(xiàn)將整改計(jì)劃紀(jì)要如下：一、瓦斯治理制度1.沒有明確總工程師為煤礦企業(yè)黨委成員和行政第一副職，沒有任命專職地質(zhì)副總工程師，建議根據(jù)企業(yè)實(shí)際需要盡快落實(shí)。整改措施：由公司領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)解決，總工程師參與最高層行政管理，提高地質(zhì)部門管理權(quán)限。
2.有完善的瓦斯抽放系統(tǒng)，但無(wú)瓦斯利用系統(tǒng)。整改措施：年、采區(qū)投產(chǎn)后，根據(jù)實(shí)際瓦斯涌出情況選擇適合的瓦斯利用系統(tǒng)。3.有“一通三防”專題會(huì)議制度，但無(wú)被剖析單位主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行的“一通三防”述職報(bào)告。整改措施：完善“一通三防”會(huì)議制度，明確每次“一通三防”例會(huì)中，對(duì)各問題通報(bào)后由被剖析部門主要責(zé)任人進(jìn)行述職報(bào)告，根據(jù)提出的問題提出整改計(jì)劃，并由相關(guān)部門進(jìn)行審查、監(jiān)督。4.安監(jiān)員、瓦檢員、防突員工工資收入低于采掘員工平均水平，建議根據(jù)企業(yè)工資制度盡快落實(shí)。整改措施：由勞動(dòng)科負(fù)責(zé)在年前制定新的煤礦三大員工資分配制度報(bào)集團(tuán)公司審批，計(jì)劃于年6月份執(zhí)行新的工資制度。5.新增從業(yè)人員文化程度偏低，不能保證全員高中以上文化程度。建議加強(qiáng)職工專業(yè)素質(zhì)和崗位技能培訓(xùn)，提高職工隊(duì)伍專業(yè)技術(shù)水平。整改措施：各部門加強(qiáng)招工程序管理，保證新進(jìn)員工文化程度，由安檢科負(fù)責(zé)加強(qiáng)對(duì)員工專業(yè)素質(zhì)和崗位技能培訓(xùn)。6.部分班隊(duì)長(zhǎng)年齡偏大，建議加強(qiáng)對(duì)年輕技術(shù)干部的培養(yǎng)，大膽使用創(chuàng)新人才。整改措施：生產(chǎn)一線隊(duì)伍從近年新進(jìn)大學(xué)生中聘任技術(shù)副隊(duì)長(zhǎng)，加強(qiáng)對(duì)年輕人才的培養(yǎng)，總結(jié)培養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)形成完善的年輕人才培養(yǎng)制度，推廣實(shí)行，促進(jìn)干部隊(duì)伍年輕化。二、礦井生產(chǎn)布局及開采程序7.礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1.8MT/a，井下首采區(qū)布置一個(gè)綜采放頂煤工作面和一個(gè)滑移支架炮采放頂煤工作面，另有兩個(gè)準(zhǔn)備工作面，同時(shí)掘進(jìn)的煤巷掘進(jìn)頭有三個(gè)，一個(gè)采區(qū)擔(dān)負(fù)全礦井產(chǎn)量，生產(chǎn)過(guò)于集中，不符合相關(guān)規(guī)定。整改措施：加快、采區(qū)掘進(jìn)速度，形成多采區(qū)生產(chǎn)格局。8.兩個(gè)準(zhǔn)備采區(qū)準(zhǔn)備速度較慢，首采區(qū)采面接替較為緊張。建議加快接替采區(qū)的準(zhǔn)備速度，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)采區(qū)承擔(dān)礦井產(chǎn)量，減輕主采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)壓力。整改措施：集中力量加快、采區(qū)掘進(jìn)速度，預(yù)計(jì)年2月采區(qū)形成完善通風(fēng)系統(tǒng)，年3月采區(qū)形成完善通風(fēng)系統(tǒng)。三、礦井通風(fēng)、完善抽采
9.所開采的二1煤層為“三軟”煤層，由于滑動(dòng)地質(zhì)構(gòu)造的影響形成大量的構(gòu)造煤，煤層賦存不穩(wěn)定，厚度變化較大。煤層致密，孔隙率低，透氣性差，采用本煤層抽放瓦斯抽放鉆孔施工難度大，常出現(xiàn)卡鉆、塌孔現(xiàn)象，鉆進(jìn)效率偏低，應(yīng)盡快解決這一問題。整改計(jì)劃：年逐步解決好大鉆機(jī)、大孔徑、大風(fēng)壓?jiǎn)栴}，突出危險(xiǎn)區(qū)煤巷掘進(jìn)工作面推廣使用大功率液壓鉆機(jī)，計(jì)劃新增ZDYS全液壓坑道鉆機(jī)（西安）臺(tái)，ZYG-（ZY）全液壓鉆機(jī)臺(tái)；本煤層抽放瓦斯抽放鉆孔孔徑均大于mm；對(duì)礦井地面壓風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造，井下安裝移動(dòng)空壓機(jī)，滿足打鉆風(fēng)壓不低于0.6MPa。.礦井實(shí)施本煤層抽放效果較差，建議盡快實(shí)施頂、底板巖巷穿層抽放。整改措施：年計(jì)劃施工工作面上、下順槽底板抽放巷，工作面上、下順槽底板抽放巷工程m，底板巖巷穿層抽放鉆孔工程量m。.由于沒有穿層巖巷抽放瓦斯系統(tǒng)，封孔質(zhì)量難以得到保證，抽放瓦斯負(fù)壓偏低，抽出氣體瓦斯含量偏低，所抽瓦斯無(wú)法得到利用，應(yīng)盡快解決這一難題。整改措施：年建立采區(qū)底板穿層鉆孔抽放瓦斯系統(tǒng)，全面推廣D7材料封孔技術(shù)，進(jìn)一步提高抽放系統(tǒng)氣密性，提高抽放負(fù)壓。.地面壓風(fēng)系統(tǒng)能力偏低，壓風(fēng)管路過(guò)長(zhǎng)，沿程壓力損失大，井下打鉆風(fēng)壓不夠，應(yīng)盡快改進(jìn)。整改措施：年對(duì)地面壓風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造，壓風(fēng)風(fēng)壓不小于1.1MPa，優(yōu)化壓風(fēng)管路設(shè)計(jì)，減小沿程壓力損失，井下車場(chǎng)安裝移動(dòng)空壓機(jī)，滿足風(fēng)壓不低于1.0MPa。.由于首采區(qū)同時(shí)生產(chǎn)的采掘面相對(duì)集中，配風(fēng)量較大，造成中央風(fēng)井負(fù)壓較大，風(fēng)量過(guò)高。整改措施：加快、采區(qū)開拓掘進(jìn)速度，盡快形成生產(chǎn)系統(tǒng)，緩解采區(qū)生產(chǎn)集中壓力，減少采區(qū)風(fēng)井風(fēng)量。.采區(qū)回風(fēng)上山部分地點(diǎn)風(fēng)速超限，應(yīng)盡快處理。整改措施：由開拓掘進(jìn)科制定計(jì)劃，對(duì)采區(qū)回風(fēng)上山風(fēng)速超限地點(diǎn)進(jìn)行擴(kuò)修，降低風(fēng)速，減少通風(fēng)阻力。
.年沒有進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。整改措施：年3月采區(qū)軌道上山貫通后由通風(fēng)科負(fù)責(zé)對(duì)全礦井進(jìn)行通風(fēng)阻力測(cè)定。.沒有進(jìn)行瓦斯抽采半徑測(cè)定。整改措施：已申報(bào)科研項(xiàng)目研究計(jì)劃，年對(duì)瓦斯抽采半徑等參數(shù)進(jìn)行測(cè)定研究。.瓦斯傳感器故障率高，穩(wěn)定性差。整改措施：與廠家聯(lián)系，改進(jìn)、升級(jí)傳感器，另外向集團(tuán)公司申請(qǐng)重新招標(biāo)，選擇優(yōu)秀的廠家供貨。.沒有建立抽采設(shè)計(jì)和評(píng)估考核標(biāo)準(zhǔn)，抽采達(dá)標(biāo)量統(tǒng)計(jì)不規(guī)范。整改措施：計(jì)劃年建立抽采設(shè)計(jì)和評(píng)估考核標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范抽采達(dá)標(biāo)量統(tǒng)計(jì)。四、采掘機(jī)械、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、安全管理一體化.盡快實(shí)現(xiàn)煤巷掘進(jìn)和巖巷掘進(jìn)機(jī)械化作業(yè)。整改措施：由開拓掘進(jìn)科根據(jù)本礦井實(shí)際地質(zhì)條件提供機(jī)械化所用設(shè)備及參數(shù)，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)購(gòu)置。.加強(qiáng)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)，對(duì)井下各種傳感器按規(guī)定時(shí)間及時(shí)校正，保證其運(yùn)行可靠性。整改措施：井下傳感器按規(guī)程及集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)校，現(xiàn)標(biāo)校周期為7天。第四篇：季度存在問題整改及方案建議關(guān)于第一季度存在問題整改措施的情況匯報(bào)我站管養(yǎng)路線由于建設(shè)年限較長(zhǎng)，加上近年受重載車輛碾壓，和寧莞高速的開工建設(shè)，造成路面破損嚴(yán)重。我站雖然經(jīng)常性上路宣傳和對(duì)違規(guī)車輛進(jìn)行教育，但由于我站路政的職能限制，沒能控制好車輛對(duì)路面的損壞。同時(shí)，多次與寧莞高速的管理中心和施工單位多次溝通，但任然得不到有效解決。道班至路段出現(xiàn)以路代市及在公路兩側(cè)設(shè)置燈箱、廣告牌、擺攤設(shè)點(diǎn)、占道經(jīng)營(yíng)情況等，嚴(yán)重影響公路安全暢通。自年1月1號(hào)移交我站養(yǎng)護(hù)以來(lái)，針對(duì)線路段在公路兩側(cè)設(shè)置燈箱、廣告牌、擺攤設(shè)點(diǎn)、占道經(jīng)營(yíng)，以路代市等違法現(xiàn)象的歷史遺留問題。日常巡查中，我站路政也對(duì)路段進(jìn)行清理整治，通過(guò)多次宣傳《公路法》相關(guān)的法律法規(guī)，特別對(duì)路段沿街鋪戶發(fā)放宣傳資料共份，以提高公民知法、懂法、守法的意識(shí)。鎮(zhèn)政府自前年和今年?duì)款^相關(guān)職能部門及我站專門對(duì)聯(lián)合整治村路段占道經(jīng)營(yíng)、擺攤設(shè)點(diǎn)、以路為市的亂象開了三次會(huì)議。自年3月份和年1月，鎮(zhèn)政府牽頭組織該鎮(zhèn)工商、公安、新聞工作者、村干部、市交通行政綜合執(zhí)法局和我站路政、道班工作人員共多人次，出動(dòng)鏟車、農(nóng)用車、氧割等工具，進(jìn)行路域環(huán)境整治。清理違規(guī)臨時(shí)燈箱、非公路標(biāo)志、廣告牌 塊，橫幅非公路宣傳標(biāo)語(yǔ) 平方米，制止泥頭車車輛違規(guī)灑漏污染公路 宗，清理公路兩側(cè)堆積物 立方米，臨時(shí)搭建物 2處 平方米，清理擺攤設(shè)點(diǎn)占道 處。今年4月3日，鎮(zhèn)政府牽頭組
織工商、村干部以及我站路政人員對(duì)路段進(jìn)行清理整治，但最終效果不理想，常出現(xiàn)反彈現(xiàn)象，沒能從根本上得到根治。因路段周邊沒有正規(guī)的魚肉菜市場(chǎng)，當(dāng)?shù)卮逦钟谐洚?dāng)菜市場(chǎng)管理、收取相關(guān)衛(wèi)生費(fèi)用，在一定程度上造成村民不自覺把農(nóng)副產(chǎn)品、魚、肉、菜擺上路肩路面等違法現(xiàn)象屢禁不止，嚴(yán)重影響了公路的安全暢通，侵犯了公路的路產(chǎn)路權(quán)。對(duì)于存在問題，我站多次向鎮(zhèn)政府反映，要求騰退在該路段兩側(cè)以路為市、占道經(jīng)營(yíng)的問題。存在問題的整改措施及方案建議： 整改措施：1、我站將在近期組織人力、材料和機(jī)械對(duì)破損路面進(jìn)行修補(bǔ)；2、針對(duì)道班至路段以路代市的情況，我站將繼續(xù)與交通綜合行政執(zhí)法局和當(dāng)?shù)卣块T溝通，請(qǐng)相關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合整治和宣傳。方案建議：1、由于我站多次與高速建設(shè)管理中心和高速施工單位溝通均得不到有效解決，所以請(qǐng)幫助協(xié)調(diào)損壞我站道路等問題；2、道班至路段要得到有效的根本整治，需要政府重視，采取切實(shí)可行的騰退措施，著重解決群眾民生生活問題，以杜絕該路段以路為市、影響行車暢通、占用路產(chǎn)等現(xiàn)象。第五篇：管道中心檢驗(yàn)工作存在問題與建議檢驗(yàn)管理中存在的問題與建議（管道檢驗(yàn)中心）在已經(jīng)過(guò)去年，管道中心在院領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，經(jīng)過(guò)管道中心全體員工的努力，克服困難，圓滿完成了各項(xiàng)檢驗(yàn)任務(wù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。但在檢驗(yàn)管理工作中存在一些問題尚待解決：一、壓力管道檢驗(yàn)方面（一）管道監(jiān)檢存在問題1、壓力管道安裝不申報(bào)監(jiān)檢（如廣西石化萬(wàn)噸煉油項(xiàng)目），設(shè)計(jì)資料有誤或者不符合要求,實(shí)際安裝與設(shè)計(jì)不符合等無(wú)法整改。2、南寧城市公用管道安裝監(jiān)檢中，公用管道監(jiān)檢數(shù)量多，安裝單位不能及時(shí)提供竣工資料，造成不能及時(shí)出具管道安裝監(jiān)檢報(bào)告。（二）管道定期存在問題1、工業(yè)管道規(guī)格煩雜且量較大，安裝資料不完整或者沒有資料給定期檢驗(yàn)工作帶來(lái)很大困難。2、管道定期檢驗(yàn)中，工業(yè)管道級(jí)別劃分混亂，因?yàn)樾陆ㄒ?guī)和定監(jiān)規(guī)中規(guī)定的管道級(jí)別有沖突，許多以前是定級(jí)為GC3的管道現(xiàn)在成為GC2或者GC1的管道，3、定期檢驗(yàn)中需要焊縫拍片抽查，需要返修處理合格。管道定期檢驗(yàn)未列入法定檢驗(yàn)，使用單位認(rèn)為可見可不檢，因而工業(yè)管道的每年報(bào)檢的數(shù)量急速下降。
4、檢驗(yàn)報(bào)告因錄入工作不及時(shí)影響報(bào)告的出具。（三）建議1、在管道檢驗(yàn)工作中，管網(wǎng)是由許多工藝管道組成，且歷史原因造成的部分管道資料不完整或者沒有原始資料，且有部分管道已經(jīng)過(guò)維修和改造，與原圖紙不相符，因此管道檢驗(yàn)工作比較煩、雜。2、公用管道定期檢驗(yàn)已于年底已經(jīng)頒布，今年即將開展公用管道定期檢驗(yàn)，建議能盡快購(gòu)買相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備和及時(shí)對(duì)人員進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。派人與已經(jīng)開展該項(xiàng)業(yè)務(wù)的單位溝通和學(xué)習(xí)。4、增加檢驗(yàn)報(bào)告錄入人員。二、液化氣體汽車罐車檢驗(yàn)（一）存在的問題1、與南寧化工股份公司合作的汽車罐車檢驗(yàn)站的檢驗(yàn)設(shè)施自年代初建立后已近年，多年來(lái)未有改造和設(shè)備的更新。南寧化工股份公司內(nèi)的檢驗(yàn)場(chǎng)地狹窄，消防、原配套設(shè)施、環(huán)保及配套的蓄水池容積不夠等檢驗(yàn)檢修設(shè)施裝備不夠完善，院如今的辦公樓是以廣西罐車檢驗(yàn)中心立項(xiàng)并已經(jīng)投用，但有關(guān)完善檢驗(yàn)設(shè)施方面暫時(shí)沒有投入。至今罐車檢驗(yàn)站的場(chǎng)地及設(shè)備條件已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了罐車換代及檢驗(yàn)資源增長(zhǎng)的需要。2、由于我單位與南寧化工股份公司合作的合同早已于年結(jié)束。檢驗(yàn)維修人員從原來(lái)的8人減少到現(xiàn)在的3人。合作單位配備檢修人員不足及素質(zhì)不高，制約檢驗(yàn)業(yè)務(wù)的發(fā)展，且已經(jīng)導(dǎo)致多次出現(xiàn)罐車檢驗(yàn)后使用不久發(fā)生罐車內(nèi)液化氣體泄露事件。3、南化的汽車罐車檢驗(yàn)站的場(chǎng)地位于快環(huán)以內(nèi)，按照南寧市交通管理規(guī)定，化學(xué)品危險(xiǎn)品運(yùn)輸罐車不得行駛。與我院合作的南寧化工股份公司正在準(zhǔn)備搬

急救：工藝管道高空施工方案

.工藝管道施工方案
一、概述
本工程為玻璃生產(chǎn)線一線干粉系統(tǒng)壓縮空氣管道和水粉管道，管道采用輸送流體用無(wú)縫鋼管，產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T-，其中φ×5約米、φ×4約米、φ×4約米為壓縮空氣管道，連接處為焊接，設(shè)計(jì)壓力為1.0MPa，工作壓力為0.6MPa；其中φ×4.5約米、φ×3.5約米、φ×5約米為水粉管道，連接處為法蘭連接，設(shè)計(jì)壓力為0.2MPa，工作壓力為0. MPa，設(shè)計(jì)溫度常溫。為保證施工質(zhì)量達(dá)到合格要求，根據(jù)圖紙及施工工藝的要求，并結(jié)合工藝管道施工特點(diǎn)，特編制了工藝管道安裝施工方案。
二、施工依據(jù)
1、GB-《工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。
2、GB-《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。
3、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國(guó)務(wù)院號(hào)令）
4、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程》（原勞動(dòng)部年）
三、管道安裝程序
熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料→施工測(cè)量放線→溝槽開挖→管件加工制作→支架制作安裝→管道預(yù)制及組裝→管道敷設(shè)及安裝→管道與設(shè)備連接→試壓及吹洗→防腐和保溫→調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)→交工驗(yàn)收。
四、管道安裝主要工藝介紹及技術(shù)要求程序
1）材料驗(yàn)收
（1）管材、管件、閥門的檢驗(yàn)、驗(yàn)收必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，并現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，有重皮，裂紋的管子不得使用，檢查結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
（2）鋼管、管件在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)。
2）施工準(zhǔn)備及要求
（1）管道安裝一般應(yīng)具備下列條件：
①與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格滿足安裝要求。
②與管道連接的設(shè)備找正合格，固定完畢。
③必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序如清洗、脫脂等已進(jìn)行完畢。
④管子、管件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并具備有關(guān)技術(shù)證件。
⑤管子、管件及閥門等已按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，內(nèi)部已清理干凈，不存在雜物。
（2）管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（3）管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)外的附加載荷。
（4）管道經(jīng)試壓吹掃合格后，應(yīng)對(duì)該管道與設(shè)備的接口進(jìn)行復(fù)位檢查。
3）管道安裝：
管道安裝時(shí)，除應(yīng)符合一般規(guī)定外，還應(yīng)符合下列技術(shù)要求：
（1）管道布置應(yīng)盡量避免在液體管道上產(chǎn)生“氣袋”和氣體管道上產(chǎn)生“液袋”，根據(jù)介質(zhì)安裝放氣或排凈裝置。
（2）法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修并不緊貼墻壁、樓板或管架上。
（3）盡量避免把閥門和管線的重量加在設(shè)備的接口法蘭短管上。
（4）凡穿過(guò)樓板、墻壁的管道，根據(jù)情況可加裝套管進(jìn)行保護(hù)，在套管內(nèi)不得有管道接口。
（5）管道安裝時(shí)，必須清理管道內(nèi)的雜物、焊接時(shí)的焊渣等污物。
（6）法蘭連接應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5‰,且不大于2mm，法蘭連接應(yīng)保持同軸。其螺栓孔中心偏差一般不超過(guò)孔徑的5%,并保證螺栓自由穿入。
（7）管子對(duì)口時(shí)在距接口中心mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于mm時(shí)，允許偏差為2mm。
（8）安裝墊片時(shí),可根據(jù)需要分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂,石墨機(jī)油等溶劑。當(dāng)大口徑墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口拼接成迷宮形式，不得平口對(duì)接。
（9）法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固應(yīng)對(duì)稱均勻，緊固后宜與螺帽平齊。
（）在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時(shí)焊縫應(yīng)經(jīng)無(wú)損探傷檢查合格。
（）管道上儀表節(jié)點(diǎn)的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。
（）管道安裝過(guò)程中暫時(shí)不連接或預(yù)留的管口，必須封堵，以免雜物落入已安裝的管道內(nèi)。
（）．管道的連接，除管道與設(shè)備、閥門處采用法蘭或絲扣連接外，其余的采用氬電聯(lián)焊或氬弧焊。在無(wú)縫鋼管上連接內(nèi)螺紋閥門時(shí)，為便于安裝，在連接處，可使用一段相應(yīng)規(guī)格的焊接鋼管。管道的焊縫布置應(yīng)設(shè)置在便于施工和受力較小處。在水平管段上，焊縫宜設(shè)在支、吊架跨距的1/5左右處，距離支、吊架邊緣不得小于毫米，套管中的小管不允許有焊縫。在螺紋連接的設(shè)備、閥門等前后要合理設(shè)置活接頭，以便于各管件能拆卸。
（）．所有用氣點(diǎn)的手動(dòng)球閥現(xiàn)場(chǎng)接至方便操作的位置。
（）．管道施工時(shí)除按圖中特別注明的要求外，均按國(guó)家有關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)施工。
（）．管道彎頭采用1.5D標(biāo)準(zhǔn)管件或冷彎(≤毫米)和熱彎(＞毫米),除特殊部位外,一般彎曲半徑為管道公稱直徑的3.5～4倍。
（）管道安裝允許偏差值見下表的規(guī)定
管道安裝允許偏差表（mm）
項(xiàng) 目
允許偏差

坐 標(biāo)
架空及地溝
室 外


室 內(nèi)


埋 地


標(biāo) 高
架空及地溝
室 外
±　　

室 內(nèi)
±

埋 地
±

水平管道平直度
DN≤
2L‰，最大

DN＞
3L‰，最大

立管鉛垂度
5L‰，最大

成排管道間距


交叉管的外壁或絕熱層間距

4）閥門安裝：
閥門安裝前應(yīng)檢查填料，按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)。安裝時(shí)，過(guò)濾器、調(diào)節(jié)閥、截止閥等的安裝應(yīng)符合管內(nèi)介質(zhì)的流向，不得裝反。閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不能關(guān)閉，焊縫底層采用氬弧焊。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閥狀態(tài)下安裝，本設(shè)計(jì)中所有閥門，在管道安裝前必須按要求進(jìn)行打壓試驗(yàn)，合格后方能使用。
5）支、吊架安裝：
（1）管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架。位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸緊密。固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔平整，絕熱層不得妨礙其位移。管道支常用U型螺栓、吊桿等的規(guī)格，在施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。支吊架用緊固件固定在廠房的相應(yīng)部位。支吊架及管道固定所需的螺栓孔現(xiàn)場(chǎng)配鉆。支吊架的安裝方式可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整。
6)工藝管道在安裝中相遇時(shí)，可按下列原則避讓：
①小口徑管道讓大口徑管道。
②無(wú)壓力管道讓有壓力管道，低壓管道讓高壓管道。
③常溫管道讓高溫與低溫管道。
④輔助管道讓物料管道。一般物料管道讓易結(jié)晶、易沉淀管道。
⑤支管讓主管。
五、焊接工藝要求
（1）焊接現(xiàn)場(chǎng)要有防風(fēng)、防雨措施。
（2）所有焊條和焊絲必須有材質(zhì)證明、合格證。
（3）焊材應(yīng)存在干燥、通風(fēng)良好、環(huán)境溫度大于5℃且相對(duì)空氣濕度小于%的庫(kù)房?jī)?nèi)。
（4）工程所用的焊接材料品種、牌號(hào)、規(guī)格較多，這就要求對(duì)焊材的保管、烘干、發(fā)放、領(lǐng)用等各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，并按現(xiàn)場(chǎng)制訂的有關(guān)管理制度嚴(yán)格執(zhí)行。
（5）不得在母材表面隨意引弧和試驗(yàn)電流。
（6）管道焊接時(shí)，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。
（7）對(duì)接管口端面的偏斜尺寸不得大于管徑的1%，且不大于3mm。
（8）管口組對(duì)內(nèi)壁應(yīng)平整，錯(cuò)邊量不大于壁厚的%，且不大于2mm。
（9）嚴(yán)禁強(qiáng)行組對(duì)管口，點(diǎn)固工藝與正式施焊工藝相同，正式施焊前應(yīng)對(duì)點(diǎn)固焊段進(jìn)行檢查，如有缺陷，則必須進(jìn)行清除。
（）管口焊完后立即清楚自檢，外觀檢查不合格的焊縫應(yīng)返修補(bǔ)焊合格。補(bǔ)焊處與相鄰的焊縫外形應(yīng)相似。
（）所有隱蔽焊縫必須經(jīng)質(zhì)檢人員和甲方代表檢查簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序的施工。
（）每一管線焊口焊完后，必須將未焊的管口加封，以免雜物侵入。
（）烘好的焊條在常溫下超過(guò)4小時(shí)應(yīng)重新烘干，重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過(guò)兩次。凡受潮或藥皮脫落，裂紋顯著的焊條不應(yīng)使用。
（）焊件的切割和坡口加工采用機(jī)械方法，加工后必須除去坡口表面影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。
（）焊件組對(duì)前將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等到缺陷。
()焊接作業(yè)應(yīng)按照焊接工藝卡規(guī)定的工藝進(jìn)行，要每一個(gè)焊工必須嚴(yán)格遵守工藝要求及操作規(guī)程。
()焊接檢驗(yàn)：管道焊接時(shí)應(yīng)及時(shí)作好焊接記錄，焊接的必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查應(yīng)符合下列要求（Ⅲ級(jí)焊縫要求）。
A． 焊縫咬口處處深度應(yīng)小于0.5mm,兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)的%,且不大于mm.
B． 焊縫焊完后立即除去渣皮、飛濺物，將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。
C． 焊縫寬度以每邊超過(guò)坡口邊緣2mm為宜，焊縫高度不應(yīng)低于母材表面，焊縫隙與母材應(yīng)圓滑過(guò)度,焊縫余高為≤1+0.1b(b為焊縫寬度)，且≤3mm。
D． 焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋；焊縫表面不得有氣孔、夾著、未熔合、弧坑等缺陷。
（）焊口平直度及焊縫尺寸的允許偏差見下表：
項(xiàng)次
項(xiàng)目
允許偏差

1
焊口平直度
管壁厚（mm）
小于或等于
管壁厚的1/5

～
2mm

大于
3mm

2
焊縫加強(qiáng)層
高度 寬度
＋1mm

3
咬肉
深 度
小于0.5mm

長(zhǎng)度
連續(xù)長(zhǎng)度
mm

總長(zhǎng)度（兩側(cè)）
小于焊縫長(zhǎng)度的％
焊縫外觀質(zhì)量檢查合格后,方可進(jìn)行管道焊縫無(wú)損檢測(cè),液化
氣管道焊口按5%作射線探傷,要求達(dá)到Ⅲ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
六、 機(jī)械設(shè)備：
直流焊機(jī)：1臺(tái) 交流焊機(jī)：3臺(tái)
沖機(jī)鉆： 2臺(tái) 套絲機(jī)：1臺(tái)
試壓泵：1臺(tái) 切割機(jī)：1臺(tái)
角向磨光機(jī)：2臺(tái) 內(nèi)圓磨光機(jī)：2臺(tái)
七、項(xiàng)目人員組織機(jī)構(gòu)及管道人員安排：
項(xiàng)目負(fù)責(zé)： 技術(shù)負(fù)責(zé)：
質(zhì)量安全員： 管道施工員：
管道工： 3人 焊 工： 3人
油漆防腐： 1人 輔助用工： 2人
電工 1人
八、壓力試驗(yàn)通用要求
（1）液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水或潔凈的壓縮空氣，管道試壓前不得油漆和保溫，以便對(duì)管道進(jìn)行外觀檢查。待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等要拆下或加以隔離，試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5℃，否則應(yīng)采取防凍措施。
（2）液壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到qiangdu試驗(yàn)壓力后(1.5mpa)，保壓min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力(1.0mpa)，保壓分鐘，以壓力不降，無(wú)滲漏為合格。
（3）當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。輸送有毒、可燃流體的管道必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。
九、管道系統(tǒng)吹掃與清洗
（1）吹洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定；非熱力管道不得用蒸汽吹掃。
（2）管道吹洗前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對(duì)于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。
（3）吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的臟物不得進(jìn)入已合格的管道。
（4）吹洗前應(yīng)檢驗(yàn)管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。
（5）水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格。
（6）空氣吹掃過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5秒內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應(yīng)為合格。
（7）蒸汽吹掃應(yīng)按加熱-冷卻-再加熱的順序，循環(huán)進(jìn)行。吹掃時(shí)宜采取每次吹掃一根，輪流吹掃的方法。
十、文明施工及安全注意事項(xiàng)
（1）建立建全現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全工作。做到現(xiàn)場(chǎng)文明施工。
（2）實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，重點(diǎn)作好防止高空墜落，物體打擊，防止觸電事件發(fā)生。
（3）廣泛開展安全教育工作，作好分部、分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底工作，特殊工種持證上崗。
（4）開始工作前，應(yīng)檢查周圍環(huán)境是否符合安全要求，如果發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應(yīng)立即向技安部門或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。清除不安全因素后，才能進(jìn)行工作。
（5）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整齊潔凈，各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。做到“工完料清”。
（6）在施工現(xiàn)場(chǎng)，不能從危險(xiǎn)地區(qū)通過(guò)，不能在起吊物件下通過(guò)或停留，要注意與轉(zhuǎn)著的機(jī)械保持一定的安全距離。
（7）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，登高作業(yè)系好安全帶，現(xiàn)場(chǎng)按要求設(shè)置各種安全標(biāo)志牌。施工現(xiàn)場(chǎng)各通道口、周邊、洞口等作業(yè)點(diǎn)搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)、欄桿等，防止高空物體墜落。
（8）施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶與乙炔瓶間距不得小于7米，其與明火距離不得小于米。
（9）為高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架，必須牢固可靠，腳手架上鋪設(shè)的跳板，兩端必須綁扎在腳手架上。
（）電器設(shè)備接線及拆除，必須有專業(yè)人員操作。用電設(shè)備在停止工作或下班時(shí)，必須關(guān)閉電源。設(shè)備遵循專人專用原則，無(wú)關(guān)人員不得亂動(dòng)，并禁止使用。
（）管道試壓前，應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢固性。確認(rèn)無(wú)問題后，才能進(jìn)行試壓。
（）壓力較高的管道試壓時(shí)，應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)，并安排人員負(fù)責(zé)警戒，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。升壓和降壓都應(yīng)緩慢進(jìn)行，不能過(guò)急。試驗(yàn)壓力必須按設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

以上就是俊星環(huán)保對(duì)于加裝工業(yè)管道（加裝工業(yè)管道施工方案）問題和相關(guān)問題的解答了，加裝工業(yè)管道（加裝工業(yè)管道施工方案）的問題希望對(duì)你有用！