大家好！今天讓俊星環保來大家介紹下關于處理氧化溝管道（處理氧化溝管道的工具）的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

文章目錄列表:

• 城市污水處理廠氧化溝技術的應用？
• 氧化溝工藝詳細流程？
• 污水用氧化溝的處理的優缺點
• 氧化溝工藝的工藝流程

城市污水處理廠氧化溝技術的應用？


城市污水處理廠氧化溝技術的應用具體內容是什么，下面中達咨詢為大家解答。
1 引言
氧化溝（Oxidation Ditch）是活性污泥法的一種變形工藝，該工藝將一系列生物化學過程集中在一個閉合環路中，如硝化、反硝化、碳源代謝等，采用連續式反應池的原理，是一個連續循環完全混合的流程[1]。氧化溝工藝通常不需要初沉池，采用的多是延遲曝氣，由于曝氣池呈封閉的溝渠形，污水和活性污泥混合液會在其中循環流動，因此，該工藝被形象的稱之為“氧化溝”或“氧化渠”，又叫“連續循環曝氣池”。
2 氧化溝工藝的特點
氧化溝在實際應用中的主要形式為卡塞爾氧化溝、奧貝爾氧化溝、交替式工作氧化溝、一體化氧化溝等，不同類型的氧化溝工藝差異較大，歸納起來氧化溝工藝的特點主要表現在以下幾個方面。
2.1 工藝流程簡單，運行管理方便
氧化溝工藝與其它污水處理方法相比，具有出水水質好，基建投資省、流程簡單、操作方便、工藝可靠性強、運行費用低等特點。氧化溝基建費用和運行費用低，較普通活性污泥法成本運行和基建費要低%～%和%～%。
2.2 耐沖擊負荷，污泥性質穩定
氧化溝工藝可以接受高濃度的生活污水和有機生產性廢水，有較好地承受水量和水質的沖擊負荷能力，尤其對于生產廢水處理效果較好[2]。氧化溝工藝適應于硝化-反硝化生物處理工藝，具有較明顯的溶解氧濃度梯度，據有關資料反應，氧化溝工藝的能耗比活性污泥法降低%。
2.3 適應性強
具有較強的耐沖擊負荷，對水溫、水質、水量等的變動有適應性。具有較高的去除BOD能力，在條件較好時可達%，即使在低溫時也可以達到良好的出水。
3 氧化溝工藝的應用
3.1 工藝的選擇
筆者對某市水質凈化二廠的工藝流程進行調查，設計進出水水質見表1，設計日處理規模萬m3，該市水質二廠處理部分通過曝氣池和氧化溝工藝比較經濟可行，確定采用了DE型雙溝式氧化溝工藝，該工藝具有較強的脫氮除磷和降解碳源能為，易實現自動化控制，便于管理等特點，工藝流程如圖1。
3.2 主要構筑物設計特點
（1）厭氧池。氧化溝和厭氧池合建在同一組池內，設計流量為.5 m3/h，共用4個鋼筋混凝土矩形池。厭氧池有效水深4.5 m，有效容積.5 m3，水力停留時間為1 h。可以通過堰門控制氧化溝的配水。
（2）氧化溝。氧化溝共4組，可調堰門共8套，有效容積 m3，設計流量為.5 m3/h，污泥濃度為 mg/L，溶解氧為0.4～2.0 mg/L。氧化溝采用了表面曝氣機臺，曝氣時高速運行，反硝化階段和低速運行確保池內水流循環，僅在曝氣時高速運行。每組氧化溝分為兩格，分為溝Ⅰ和溝Ⅱ，氧化溝內反硝化和硝化運行程序分為4個階段。
氧化溝有厭氧區、缺氧區和好氧區，A2/O是主要運行方式[3]，經過了粗細柵格和旋流沉砂池進入氧化溝，對污水中的氮磷進行有效的去除。
（3）二沉池。二沉池為4座圓形池體，內徑 m，有效水深4.5 m，水力停留時間為3.5 h污泥回流比R為%，表面負荷為0. m3/m2&#;h，池內配有吸泥機和浮渣泵，周邊有輻射式沉淀池。
4 實際運行中存在問題及改進措施
4.1 運行中存在的問題
對于某市凈化二廠年6月開始調試運行，年1月投產運行，運行過程中實際進出水水質情況見表2。運行中出現一系列問題：如設備運行單一且不易控制，并且能耗大。缺氧段，溝內低速運轉；好氧段，溝內均高速運轉。單速轉刷停運，這種運行方式沒有考慮氧化溝內微生物水平，可能使溶解氧水平過高，造成過氧化。在缺氧段有可能溶解氧不足，運行一個周期氧化溝設備的能耗為 kW&#;h。
4.2 氧化溝運行模式改進
根據運行中發現的問題，對氧化溝工藝進行了改進。為了攪拌和推進水流，在氧化溝內增設了水下推進器。轉刷和推進器的運行分為A、B、C、D、E五種模式。
在保持好氧環境下可用B、C、D、E模式，缺氧環境用A模式。溶解氧控制就存在A與E組合、A與D 組合、A與C 組合和A與B組合四種方式。運行中可根據活性、進水負荷和氧化溝微生物數量進行選擇。根據A與C組合模式運轉情況看，處理后的出水水質：TP為1.0 mg/L，S≤ mg/L，氨氮為0.～0. mg/L，COD≤ mg/L，BOD5為3～5 mg/L，出水水質好，達到了二級排放標準。
另外，為降低設備使用壽命，氧化溝4個階段運行歷時調整為1 h，這樣易于管理和控制，氧化溝4個組合運轉一個周期的能耗，以A和D組合模式曝氣能力最強，適用于活性高、微生物數量很大的情況。
4.3 中水回用
中水主要用于如道路噴灑、沖洗污泥膠水機及沖車，還可以用于周圍市政綠化，其他中水可用于某凈化二廠內使用。該凈化二項計劃5年內完成中水配套管網設施和生產系統，實現中水開發利用的產業化、規范化。
更多關于工程/服務/采購類的標書代寫制作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：://bid.lcyff./#/?source=bdzd

氧化溝工藝詳細流程？

氧化溝屬于活性污泥處理工藝的一種變形工藝，一般采用轉刷等表面曝氣設備；
氧化溝采用環形溝渠型式，混合液在氧化溝曝氣器的推動下作水平流動（平均流速＞0.3m/s）
氧化溝采用延時曝氣，不需初沉池，且不采用污泥消化處理；
氧化溝的污泥負荷在0.~0.kgBOD5/kgMLSS.d之間；
污泥負荷和污泥齡的選取，要考慮污水硝化和污泥穩定化兩個因素，一般污泥齡為~d。
氧化溝分為很多種類型，如傳統轉刷曝氣氧化溝、三溝式氧化溝、卡魯塞爾氧化溝、奧貝爾氧化溝、一體化氧化溝、微曝氧化溝，因此具體流程要分情況考慮，可以參照活性污泥法處理的工藝流程。

污水用氧化溝的處理的優缺點

【污水用氧化溝處理的優缺點】
1、優點：
（1）流程簡化，一般不需設初沉池。氧化溝水力停留時間和污泥齡較長，有機物去除較為徹底，剩余污泥高度穩定，污泥一般不需厭氧消化。
（2）氧化溝具有推流特性，因此沿池長方向具有溶解氧梯度，分別形成好氧、缺氧和厭氧區。通過合理設計和控制可使N和P得到較好地去除。
（3）操控靈活，如曝氣強度可以通過調節轉速或通過出水溢流堰來改變曝氣機的淹沒深度；交替式氧化溝各溝間交替運行的動態控制等。
（4）在技術上具有凈化程度高、耐沖擊、運行穩定可靠、操作簡單、運行管理方便、維修簡單、投資少、能耗低等特點。
2、缺點：
（1）占地面積大。
（2）污泥膨脹問題：當廢水中的碳水化合物較多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化溝中污泥負荷過高，溶解氧濃度不足，排泥不暢等易引發絲狀菌性污泥膨脹；非絲狀菌性污泥膨脹主要發生在廢水水溫較低而污泥負荷較高時。微生物的負荷高，細菌吸取了大量營養物質，由于溫度低，代謝速度較慢，積貯起大量高粘性的多糖類物質，使活性污泥的表面附著水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨脹。
（3）在同一溝中好氧區與缺氧區各自的體積和溶解氧濃度很難準確地加以控制，因此對除氮的效果是有限的，而對除磷幾乎不起作用。
（4）泡沫問題：由于進水中帶有大量油脂，處理系統不能完全有效地將其除去，部分油脂富集于污泥中，經轉刷充氧攪拌，產生大量泡沫；泥齡偏長，污泥老化，也易產生泡沫。
（5）污泥上浮問題 ：當廢水中含油量過大，整個系統泥質變輕，在操作過程中不能很好控制其在二沉池的停留時間，易造成缺氧，產生腐化污泥上浮；當曝氣時間過長，在池中發生高度硝化作用，使硝酸鹽濃度高，在二沉池易發生反硝化作用，產生氮氣，使污泥上浮；另外，廢水中含油量過大，污泥可能挾油上浮。
（6）流速不均及污泥沉積問題：在氧化溝中，為了獲得其獨特的混合和處理效果，混合液必須以一定的流速在溝內循環流動。流速不均易引起污泥沉積。
（7）導致有較多的大腸桿菌散發到空氣中。
（8）對于BOD較小的水質完全沒有處理能力。
【氧化溝】又名連續循環曝氣池，是活性污泥法的一種變形。氧化溝污水處理工藝是在世紀年代由荷蘭衛生工程研究所研制成功的。自從年在荷蘭首次投入使用以來。由于其出水水質好、運行穩定、管理方便等技術特點，已經在國內外廣泛的應用于生活污水和工業污水的治理。

氧化溝工藝的工藝流程

如圖所示：

氧化溝工藝處理污水的簡易技術。在反應原理上一般采用延時曝氣，保持進出水連續，不用初沉池，在溝中所產生的微生物在污泥中得到穩定的存活生長，并在污水曝氣凈化中發生反應，大大簡化了處理步驟。氧化池一般承狹長的首尾相連的環形溝渠形狀，曝氣裝置多采用表面曝氣器。　　

污水進入氧化溝和活性污泥充分混合，再通過曝氣裝置特定的定位作用進而產生曝氣推動，使得污水與污泥在閉合渠道內成懸浮狀態做不停的循環，污泥在循環中進一步與污水充分混合，其中微生物與有機物充分反應，然后混著污泥的污水進入二沉池，進行固液分離，使污水得到凈化。



擴展資料

氧化溝工藝的技術與活性污泥法去除有機物有相似之處，但也有自身的獨特工藝特征，表現在以下幾個方面：

一是氧化溝可以將污水與污泥充分混合和并且推流。在一個長期的階段內呈現完全污水與污泥充分混合的特征，而在短期呈現推流循環的特征，氧化溝這種首尾相接的封閉環形反應器中的水流特征有利于提高氧化能力與反應時間，實現充分反應。

二是氧化溝在溶解氧濃度梯度上區分明顯。由于曝氣設備的定位分區以及氧化溝的結構，使溝內沿水流方向存在明顯的溶解氧濃度梯度，使氧化溝內兼顧好氧區和缺氧區兩個區域，并能夠呈現出好氧區和缺氧區的交替變化的特點。

在缺氧區可以在污泥中反硝化細菌的作用下，將硝態氮還原為氮氣，在好氧區中可以進行有機物去除、硝化作用、聚磷菌吸磷等多項反應，從而實現了脫氮除磷。

三是氧化溝同時具備高能區和低能區兩個能量區。在裝置曝氣設備附近處呈現高能區，有利于氧與液體的充分混合以及氧氣的充分移動。同時，在高能區域低能區的交替與差異過程中，在環流的低能區，增加了污泥絮凝的機會，使污泥更好的呈現出懸浮狀態。

四是曝氣和推流相互混合與分離。在不斷的混合分離再混合的過程中，提高了氧化溝的污水與污泥混合的效率，加速了細菌與有機物的結合反應速度，氧化池的運行更為靈活。

解決了曝氣設備很難同時滿足曝氣量控制和推流速度大小要求的矛盾，進而大大增加了脫氮除磷效果，提高了氧化溝的處理性能。　　

參考資料來源：百度百科-氧化溝工藝

以上就是俊星環保對于處理氧化溝管道（處理氧化溝管道的工具）問題和相關問題的解答了，處理氧化溝管道（處理氧化溝管道的工具）的問題希望對你有用！