大家好！今天讓俊星環保來大家介紹下關于更換化油井管道（更換化油井管道注意事項）的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

文章目錄列表:

• 油井具備幾條管線
• 油田洗井是什么活
• 井下作業的油水井維修
• 油井套管損壞對油田開發會造成哪些危害

油井具備幾條管線

油井通常具有6條管線，分別是桿線、油管線、水管線、氣管線、綜合管線和電纜管線。
桿線是油井的支柱，它由鋼筋混凝土構成，主要起到支撐油井管線的作用。
油管線是油井的主要管線，它由鋼管制成，主要用來輸送油氣。
水管線由鋼管制成，主要用來輸送注水，以維持油井的正常生產。
氣管線由鋼管制成，主要用來輸送壓裂氣和抽油氣。
綜合管線是油井的多功能管線，它由鋼管制成，可以輸送油氣、水、氣體和電力等。
電纜管線由電纜制成，主要用來輸送電力，以便油井的正常運行。

油田洗井是什么活

油田洗井是指在油井中進行清洗和維護的操作。隨著時間的推移，油井的管道內部可能會積累各種雜質和沉淀物，導致油井產量下降或停止產油。為了解決這個問題，需要進行洗井操作。
油田洗井的過程通常包括以下步驟：
1. 準備工作：確定洗井液、清洗泵和排放管道等需要使用的設備，并對設備進行檢查和測試。
2. 洗井液配制：按照特定比例將水和化學藥劑混合，制成洗井液。洗井液的成分根據具體情況而定，可以包含一些表面活性劑、螯合劑和緩蝕劑等。
3. 清洗過程：將混合好的洗井液注入到油井管道內，然后通過泵送和回流的方式，將管道內的雜質和沉淀物沖刷出來。這個過程需要控制洗井液的注入速度和壓力，以確保管道不會受到損壞。
4. 排放處理：將清洗過的污水排放到地面處理設施中，經過過濾和沉淀等處理后，達到環保要求后再進行排放處理。
油田洗井是保持油田高效產油的重要措施，可以有效地清除管道內部的雜質和沉淀物，提高油井產能，延長油井壽命。

井下作業的油水井維修



油水井在采油、注水的過程中，因地層出砂、出鹽，造成地層掩埋、泵砂卡、鹽卡，或因管柱結蠟、泵凡爾腐蝕、封隔器失效、油管、抽油桿斷脫等種種原因，使油水井不能正常生產。油水井維修的目的，是通過作業施工，使油水井恢復正常生產。
油水井維修包括：水井試注、換封、測吸水剖面；油井檢泵、清砂、防砂、套管刮蠟、堵水及簡單的井下事故處理等修井作業。 抽油泵在井下工作過程中，受到砂、蠟、氣、水及一些腐蝕介質的侵害，使泵的部件受到損害，造成泵失靈，油井停產。因此，檢泵是保持泵的性能良好，維護抽油井正常生產的一項重要手段。
油井檢泵的主要工作內容就是起下抽油桿和油管。油層壓力不大，可用不壓井作業裝置進行井下作業，對于有落物或地層壓力稍高的井，可用鹵水或清水壓井后進行井下作業，應避免用泥漿壓井。
檢泵工作中需特別重視的是：準確計算下泵深度，合理組配抽油桿和油管，以及下入合格的抽油桿、油管和深井泵等，這是提高泵效的重要措施。 油田注水是保持油層壓力的有效手段，是油田長期穩產高產，提高采油速度和最終采收率的有效措施。
當油田的注水開發方案確定以后，為了取得各注入層的注入壓力、注入量等有關資料，在正式注水前必須經過一個試注階段。
試注：油井在正式投入注水前，所進行的新井投注或油井轉注的試驗與施工過程叫試注。具體到一口注水井，就是清除新井或油井轉注前的井壁和井底的泥餅、雜物、臟物，并確定出注水井的吸水指數，為實施注水方案打下良好基礎。試注分三個階段，即排液、洗井、轉注及必要的增注措施。 在油田開發過程中，油層出水會給油田開發工作帶來嚴重影響，甚至降低油田最終開采率。油井出水后，首先確定出水層位，然后采用堵水方法進行封堵。堵水的目的就是在于控制產水層中水的流動和改變水驅油中水的流動方向，提高水驅油效率，力圖使得油田的產水量在一段時間內下降或穩定，以保持油田增產或穩產，提高油田最終采收率。
堵水工藝可分為機械堵水和化學堵水兩大類，化學堵水又包括選擇性堵水和非選擇性堵水及注水井調整吸水剖面。
1．機械堵水就是用封隔器及井下配套工具卡封油井中的出水層位。這種堵水沒有選擇性，在施工時，配好管柱，使封隔器座封準確、嚴密，才能達到堵水目的。這種堵水方法可以封上層采下層，封下層采上層，或封中間層采兩頭和封兩頭采中間層位。
2．化學堵水就是將化學毒劑注入出水層位，利用毒劑的化學性質或化學反應物在地層中變化生成的物質達到封堵地層出水孔道，降低油井綜合含水。
選擇性堵水是將一些高分子聚合物或一些遇水生成沉淀、凝固的無機物擠入地層中。高分子聚合物中的親水基因遇水后對水有親合力、吸附性，發生膨脹；遇油則收縮，沒有吸附作用。遇水生成沉淀、凝固的無機物則可以封堵地層出水孔道，遇油不會產生沉淀或凝固。
非選擇性堵水大多是靠沉淀顆粒堵塞地層孔道。這種堵水方法既堵出水孔道，也堵出油孔道。

油井套管損壞對油田開發會造成哪些危害

一、油井套管損壞對油田開發會造成如下危害：

1、生產管柱不能正常下入井內；

2、套管壞部位處于水層或砂層位置時，油井會大量出水或出砂；

3、油井增產措施無法進行；

4、易造成套管外井噴；

5、引起油井報廢。?

二、套管的維修及修復：

?對套管破裂，有縫或洞的修理，有以下幾種方法：

1、擠水泥漿

當油層壓力不大，破裂和漏失不嚴重時，可用擠水泥漿的辦法進行修理。其工藝辦法為：先用比套管內徑小8～毫米通井規通徑，然后在破口適當位置下一個懸空封堵器（工具名稱叫橋塞），把破口以下井筒臨時封掉，再在橋塞以上注入一定量的水泥漿，使其凝固成水泥塞，水泥塞凝固后，鉆開套管中的水泥塞，并試壓檢查水泥封固的破口質量，待確認封固質量合格后，再鉆開懸空封堵器（橋塞），并沖砂到井底。用這種方法修復的套管一般可承受～兆帕的壓力，以后該井有高壓施工應下封隔器保護，避免該段承受高壓。

2、換套管

當破裂位置在油井上部，且可以倒扣取出破口以上套管時，可用倒扣法把事故段以上套管全部提上來，重新下入新套管，對好扣上緊。此方法的好處是保證了套管內徑的一致性，以后作業時的井下工具可順利通過；不足之處是井下對扣的套管絲扣擰緊度不如在井口上得緊。

3、補貼法

就是壞套管的內壁上貼一層薄壁管子，以達到修復的目的。其工藝原理為：在一種特制的耐高壓橡膠筒上套著波紋管（薄壁管）下到井內套管損壞位置后，憋壓使橡膠筒膨脹同時張開波紋管，使波紋管緊貼套管損壞處內壁，并由粘結劑把套管與波紋管粘合成一體，待粘結劑固化后，活動鉆具，把耐高壓橡膠筒取出。這一補貼工藝方法簡單，操作安全。?

對套管折斷的井分三種情況分別進行修理。第一種是折斷但沒有錯位；第二種是折斷但錯位不嚴重；第三種是折斷且嚴重錯位，甚至于無法找到下段套管。

為了取得套管折斷后位移情況、錯斷深度，斷口上下相對距離以及斷口是否變形等資料，可采用打鉛印、儀器測試等方法把情況弄清楚。


對折斷沒有錯位的套管，可采用注水泥漿方法修復；對折斷但錯位不嚴重的套管，如允許換套管則用換套管法修復；如不具備換套管條件則可用下補接器的辦法修復，即把折斷處套管磨銑掉一段后，中間用補接工具把上下套管夾緊、拉住以保證油井能正常生產。

對折斷后錯位嚴重且找不到下段套管的井，可采用側鉆法處理。即把折斷處的井眼用水泥固死，從上部套管內下小鉆桿重鉆一個井眼，下入比原套管小的套管固井完井。

以上就是俊星環保對于更換化油井管道（更換化油井管道注意事項）問題和相關問題的解答了，更換化油井管道（更換化油井管道注意事項）的問題希望對你有用！