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大家好!今天讓俊星環保來大家介紹下關于管網管道加裝(管網管道加裝施工方案)的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。

文章目錄列表:

  • 怎樣安裝消防管道
  • 消防工程中,管道,閥門,支架的安裝具體有什么要求
  • 如何改造老舊小區的供熱管網,重點和改造措施是什么?
  • 義烏醫院管網管道安裝施工方案?
  • 怎樣安裝消防管道

    消防管道安裝
    (1)概述
    一般室內消防管管徑小于等于DN選用鍍鋅鋼管,大于DN選用無縫鋼管鍍鋅。管徑小于DN,絲扣連接,大于等于DN,卡箍連接。
    (2)施工流程
    1)消火栓系統施工工藝流程圖
    消火栓系統施工流程圖

    2)消防噴淋施工工藝流程圖
    消防噴淋施工流程圖
    (3)技術措施
    1)施工前應熟悉施工圖、有關技術要求和驗收標準,各類管道安裝的施工方法與技術要領,編制詳細的施工方案,指導施工;建立施工質量保證體系,控制施工過程中各道工序質量,從而保證管道工程施工達到設計與驗收規范要求;
    2)管道切割:鍍鋅鋼管的切割應采用砂輪切割機切斷;無縫鋼管當管徑大于DN時,可采用氧乙炔氣體切割,管道斷口應平整、無毛刺等缺陷,并用角向砂輪打磨光潔,清除氧化物。
    3)管道進行預制前,需對管口的平整度進行檢查,平整度須符合規范要求。
    4)管道穿墻或樓板時應加設套管,管道與套管間的間隙應填塞柔性不燃材料。
    5)支架安裝:垂直安裝的總(干)管,其下端應設置承重固定支架,上部末端設置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應加設支架固定,管道支吊架應固定牢固。噴淋管道支吊架的間距不應大于下表:
    公稱直徑(mm) DN DN DN DN DN DN DN DN
    噴淋管道最大間距(m) 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 8.0

    6)噴淋系統管道支吊架安裝時,支吊架與噴嘴間距不宜小于mm,與末端噴嘴間距不宜大于mm,配水支管上每一直管段相鄰兩噴嘴間至少設置一只支吊架,噴淋及氣體滅火系統管道的防晃支架的設置,當管徑大于等于DN時,每段管道至少應設置一個防晃支架.當管道改變方向時應加置一個防晃支架.
    7)消防系統供水設備、泄壓閥、報警閥、水流閥、監控閥、實驗閥等的安裝,必須嚴格按照(GB-)《自動滅火系統施工和驗收規范》要求和設計要求施工。
    8)管道的三通、接口與彎頭等管件應避開支架、墻壁與樓板。管道的加工預制應集中在加工棚平臺內,嚴格控制加工質量,發現問題及時整改調正,以確保管道預制加工、安裝的質量處于受控狀態。
    9)為確保噴淋管路安裝的美觀(管道橫平豎直、凡是均勻分布的噴頭均分布均勻并在同一水平線上),施工過程中應注意以下幾點:
    a.材料的保證:保證管子的直度及同心度,配件端正、而且無偏絲現象。
    b.管路施工的保證:為了確保預制質量,對絲接的管件質量從嚴把關,不合格品嚴禁使用,在預制好后,還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上,而且其中心線連線要和管道中心線平行,如有歪斜(或偏差),屬于管件內螺紋質量問題,要重新更換,屬于組裝緊固未到位的,要進行重新處理,最終保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現象。
    c.噴淋管路施工
    ●首先對噴淋主管進行安裝,安裝時確保成一條線主管的同心度,隨時對管路進行校直,確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進行,對縱向在一條直線的噴頭連接管路進行統一下料、統一縷絲、統一安裝,而后再復核噴頭是否成一線,如不成一線則及時調整,同時確保施工的質量。噴淋系統水平管要有0.坡度坡向放水點。
    ●支管安裝時先對管段進行編號,統一下料、統一根絲、統一安裝,對先施工的最靠近主管的同一編號管段的三通口進行拉線,對有偏差的三通口的管段進行調整,偏差太大者,管道重新下料,以確保每一個噴淋頭均在一根線上。然后再進行下一編號的管段及連接件的安裝,要求同前。同時管道的支吊架的安裝也做到縱向、橫向成線。
    d.噴頭就位管的施工
    下噴淋頭的安裝位置在滿足規范要求的同時還應滿足裝飾的要求,因此為確保噴頭最后安裝位置的準確性,噴淋就位管的下料應根據噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位準確是施工的關鍵,噴頭的平面位置通過裝飾給出的基準線在地面彈出;噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準,因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完成面上mm左右。
    e.保證自噴系統正常運轉的措施
    ●為防止管道正常運轉時產生晃動,不妨礙噴頭噴水效果,應以支吊架進行固定,如設計無要求按以下規定考慮:
    ●吊架與噴頭的距離應不小于mm,距末端噴頭的距離不大于mm。
    ●吊架應設置在相鄰噴頭間的管段上,相鄰噴頭間距不大于3.6m時,可裝設一個;小于1.8m時,可隔段設置。
    (4)主要施工方法
    1)鍍鋅鋼管絲扣連接
    a.消防系統管道小于DN采用鍍鋅鋼管,絲扣連接。管道安裝時絲口應光滑、完整無斷絲,絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲,管道一次裝緊,絲口外露部分應涂刷防銹漆加以保護,絲口填料不得進入管道。
    b.管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工,加工次數為1~3次不等,螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、斷絲,缺絲總長度不得超過螺紋長度的%。
    c.螺紋連接時,填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊,不得回擰,緊后留有螺紋2-3圈。
    d.管道連接后,把擠到螺紋外面的填料清理干凈,填料不得擠入管腔,以免阻塞管路,同時對裸露的螺紋進行防腐處理。
    2)機械溝槽式剛性接口管道安裝:消防系統管道大于等于DN可采用無縫鋼管鍍鋅,溝槽式管配件連接。
    a.施工順序:管材經檢驗合格后,先做好管道鍍鋅加工檢驗,然后按照管道的預制加工單線圖,進行管道的下料、壓槽預制;同時按管道的坐標、標高、走向,進行管道的支(吊)架預制加工、安裝;待已加工預制的管道檢驗合格后,即可投入管道安裝。
    b.管道的溝槽加工:利用電動機械壓槽機加工,管道壓槽預制時,應根據管道口徑大小配置(調正)相應的壓槽摸具,同時調正好管道滾動托架的高度,保持被加工管道的水平,并與電動機械壓槽機中心對直,保證管道加工時旋轉平穩,確保溝槽加工質量;
    c.管端檢查:管道的溝槽壓制加工后,應嚴格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求,管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷,保證管道的密封性能;同時應對管道內壁其溝槽擠壓加工部位,涂刷防銹漆加以保護;
    e.管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑:管道在組對安裝前,應檢查使用的夾箍襯墊的型號、規格必須符合設計和產品要求;夾箍的襯墊安裝時,應在襯墊的凸緣和外側涂抹薄層潤滑劑,再將襯墊套在一側管道上,保證襯墊不伸出管端,待另一側管道對口到位后,將襯墊安裝到位,襯墊不應延伸到任何一個槽中;
    d.管道的夾箍外殼安裝:管道及管件在組對安裝前,也應檢查使用的夾箍外殼的型號、規格必須符合設計和產品要求;夾箍外殼安裝時應先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓,然后套在管道上襯墊的外面,移動夾箍外殼,使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合,再插入螺栓定位,待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設計施工圖要求時,方可輪流、均勻地上緊兩側螺栓,確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸,從而保證其管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達到設計和產品技術要求;
    e.管道夾箍式"機械三通"安裝:在管道安裝到位后,根據施工圖設置的坐標位置現場定位,并采用專用配套的電動機械鉆孔機鉆孔(選用專用配套鉆頭),其孔徑應比"機械三通"的"定向器"安裝環稍大一點;"機械三通"安裝時,應檢查其產品規格、尺寸是否符合產品設計要求,安裝"定向器"與安裝環時,應確保與開孔口對準,安裝定位后,應均勻帶緊兩惻螺栓,使"機械三通"與管道緊密、均勻地結合,保證"機械三通"的接口部位的嚴密性、剛度與強度。
    f.管道的加工預制:管道的加工預制應集中在加工棚(平臺)內,并根據施工圖和經現場測繪后繪制的單線圖進行預制加工;嚴格控制加工預制質量,不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與試壓檢驗,發現問題及時整改調正,以確保管道預制加工、安裝的質量處于受控狀態;
    g.管道與閥門、設備間的法蘭連接:管道與設備連接時,宜采用短管先進行法蘭連接,定位焊接成型后經鍍鋅加工再安裝到位,然后再與系統管道連接。
    3)消防箱和消火栓的安裝
    a.消火栓箱安裝:對消火栓箱的安裝要求同衛生潔具安裝的要求,要求做到穩、準、牢。同時在箱體具體安裝過程中,應根據消火栓箱的布置,選擇合適開啟方向門的箱體。
    b.消火栓箱附件安裝前,對箱體表面和消防箱門玻璃要逐個擦拭干凈,麻織帶和水槍按照設計或標準圖集要求堆放好。
    c.室內消火栓安裝,其位置應符合設計要求。未經設計同意,不得擅自改動。
    d.室內消火栓。其栓口應朝外,且不應與門框相碰。閥門中心距地面為1.1米,距箱側面為毫米,距箱后內表面為毫米。
    e.消火栓水龍帶與快速接頭連接,應用專門夾頭,并根據箱內構造將水龍帶掛在箱內的掛鉤或水龍帶盤上。
    f.消火栓必須密封嚴實,不得有滲漏,且開啟容易。
    4)噴淋頭的安裝
    a.噴淋立支管安裝時,要密切注意裝飾單位的施工進度,在業主和監理的領導下,做好與裝飾單位的協調配合,對立支管安裝后的試壓工作,考慮兩種準備,一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長,我們采取立支管安裝完畢,即進行水壓試驗,試驗結束,再配合裝飾安裝噴頭;另一是裝飾的工序之間間隔時間很短,則采取立支管安裝結束,即配合裝飾安裝噴頭,每個區域安裝結束,用氣壓進行試驗,試驗合格,方可系統試驗。
    b.自動噴淋頭的型號/規格應符合設計之規定,并附有產品合格證。
    c.噴淋頭的數量應嚴格按設計要求設置,未經設計同意不得擅自改動。
    d.在方向一致,標高相稱的場所,安裝噴淋頭時,宜用一根直線,固定在最前與后的兩只噴間,然后安裝中間部分,保證其美觀性
    5)報警閥組安裝
    a.報警閥的銘牌、規格、型號應符合設計圖紙要求。
    b.報警閥組合體配件完好齊全;閥辨啟閉靈活,密封性好,閥體內清潔無異物堵塞。
    c.報警閥安裝應先安裝主閥體,與消防立管的連接,應保持水流方向一致,再進行報警閥輔助管道的連接。報警閥應安裝在明顯而便于操作的地點,距地面高度一般為1米左右。兩側距墻不小于0.5米,正面距墻1.2米。
    6)閥門的安裝施工
    a.閥門安裝前按設計要求,檢查其種類、規格、型號及質量,閥桿不得彎曲,按規定對閥門進行試壓,對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。并做好閥門試驗記錄。檢驗是否泄漏。
    b.閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外,一般就現場情況,做到不妨礙設備的操作和維修,同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。
    c.水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜°或者水平安裝,不得朝下安裝。
    d.法蘭閥門與管道一起安裝時,可將一端管道上的法蘭得好,并將法蘭緊固好,一起吊裝;另一端法蘭為活口,待兩邊管道法蘭調整好,再將法蘭盤與管道點焊定位,并取下得好,鍍鋅后再將管道法蘭與閥門法蘭進行連接。
    e.閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行,一般誤差應小于2mm,法蘭螺栓應對稱上緊,選擇適合介質參數的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上,注意放正,然后沿對角先上緊螺栓,最后全面上緊所有螺栓。
    f.大型閥門吊裝時,應將繩索栓在閥體上,不準將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時注意介質的流向,截止閥及止回閥不允許反裝。
    g.螺紋式閥門,要保持螺紋完整,加入填料后螺紋應有3扣的預留量,緊靠閥門的出口端裝有活接,以便拆修。
    h.螺紋式法蘭連接的閥門,必須在關閉情況下進行安裝,同時根據介質流向確定閥門安裝方向。
    7)系統試壓
    管系統安裝完成后,應對系統進行試壓。(隱蔽工程在隱蔽前應先試壓,并經建設單位代表或監理工程師認可)。
    a.消防噴淋系統,當工作壓力等于或小于1.0Mpa時,水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍,并不低于1.4Mpa;當系統設計壓力大于1.0Mpa時,水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4Mpa,
    b.水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。對管網注水時,應先將管網內的空氣排凈,并緩緩升壓。達到試驗壓力后,穩壓分鐘,目測管網,應無泄漏和無變形,且壓力降不應大于0.Mpa。
    c.水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行水壓。嚴密性試驗。試驗壓力為設計工作壓力,穩壓小時,無泄漏為合格。

    消防工程中,管道,閥門,支架的安裝具體有什么要求

    消防工程管系部分可分消火栓系統與自動噴淋系統兩大部分,其管道,閥門,支架的安裝具體要求如下:

    與管道安裝有關的建(構)筑物已經基本完工,并經驗收合格,并向安裝單位提供必須的資料,能滿足安裝要求。關聯設備就位安裝完畢。

    管子、管件、閥門等已經校驗合格,并具備合格證、質量保證書等有關技術證件。管材、管件、閥門等已按設計要求校驗無誤,內部已清理干凈,無雜質。

    管網管道加裝(管網管道加裝施工方案)

    閥門安裝前,應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批(同牌號、同型號、同規格)數量中抽查%,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性試驗。

    管道支架的焊縫寬度除設計注明外,均不得小于4mm,并應全長滿焊。管道支架的防腐應按設計要求進行。如無設計要求,管架應在除銹后刷紅丹一邊、面漆兩邊后才能進行支架安裝工作。

    擴展資料:

    消防工程中的相關要求規定:

    1、配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個;當噴頭之間距離小于1.8m時,可隔段設置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6m。

    2、建筑的總平面布局和平面布置、耐火等級、建筑構造、安全疏散、消防給水、消防電源及配電、消防設施等的消防設計符合國家工程建設消防技術標準。

    3、公安機關消防機構應當依照消防法規和國家工程建設消防技術標準對申報的消防設計文件進行審核。對符合下列條件的,公安機關消防機構應當出具消防設計審核合格意見;對不符合條件的,應當出具消防設計審核不合格意見。

    參考資料來源:百度百科-建設工程消防監督管理規定

    如何改造老舊小區的供熱管網,重點和改造措施是什么?

    集中供熱是一個系統工程,它是由熱源、管網和熱用戶整個系統有機地聯系起來,供熱管網是向熱用戶輸送和分配供熱介質的管線系統。
    隨著城鎮化的推進,國內各省市的集中供熱事業發展迅速,供熱能力也在不斷加強,同時也產生出大量超期服役的供熱管線。像北京、鄭州、濟南等省會城市,運行年以上的供熱管線,可以說比比皆是。
    對于老舊小區來說,小區內供熱管網由于設施運行年代較長,技術水平落后,跑冒滴漏、爆管現象時有發生,嚴重影響到供熱安全與供熱質量,同時也增加了能源消耗和污染物的排放。本文將對老舊小區供熱管網存在的問題進行分析,希望能給予相關人士提供重要的參考價值。
    老舊小區供熱管網存在的問題
    1老舊小區供熱管網中的組件,如管道、閥門、支架、表計、保溫等,缺乏應有的維護,造成供熱設施不同程度的腐蝕和損壞。支架傾斜、錯位,保溫層破損嚴重,閥門銹蝕無法開關等等,是老舊供暖小區中最常見的現象。一旦管線泄漏,停暖搶修,將會給小區整個供熱系統造成巨大沖擊,也會影響到其他區域內的正常供熱。另外,泄漏往往同時造成庭院、樓道或者用戶室內積水,帶來經濟損失。
    2老舊小區供熱管網管徑、用熱負荷、設計參數等不匹配,管網水利失調嚴重,又缺少必要的控制和調節手段,造成各樓棟、各單元冷熱不均,用戶投訴量大。
    3由于供熱體制改革滯后,個別小區仍是由物業或開發商自行負責供熱。在前期供熱管線建設過程中,選用管材、保溫、補償器及閥門等材料時,并未按設計進行選材。在施工過程中,施工單位偷工減料,未按國家相關標準進行施工,造成施工質量差,致使供熱管網及設施在運行過程中,未老先衰,存在隱患。
    還有一些小區,大部分的供熱管網都是由用熱單位集體建設的,并且委托參建單位負責管理。隨著時間的推移,一些房屋產權、單位產權也發生了變化,使供熱的產權問題十分的復雜,逐漸形成了無人負責的情況。
    4隨著市場經濟形勢的變化,供熱管網的施工成本也在逐年遞增,但老舊供熱小區內物業、業主等,往往會因為價格過高而放棄改造施工。
    老舊小區供熱管網改造方案
    1供熱管網總體布局
    供熱管網在設計時,要按照小區熱負荷情況進行總體規劃,合理進行管網水力計算和管徑選型,合理布局小區內供熱管道走向。在規劃過程中不僅要對當前的情況進行考慮,同時要對未來進行預算和規劃,所以在實際設計中要符合實際情況,但是也要給將來留下發展的余地。
    2管網敷設方式
    在以前的供暖管道敷設中,主要是采用地溝敷設方式,該種敷設方式存在較多問題。其中地溝敷設管道主要是使用巖棉保溫材料,此材料的防水性能及保溫性能較差,導致管道長期處于濕熱的環境中,供熱熱損失較大,管道壽命短。改造方式可采用直埋敷設,管材采用硬質聚氨酯泡沫保溫材料、聚乙烯保護殼和鋼管緊密結合的預制直埋保溫管它的保溫效果較好,還具有一定的抗壓強度;對于架空管道,可以在施工完成后,再包裹一層鍍鋅鐵皮,以避免管道暴曬,延長管道保溫層使用壽命。
    3二級網計量節能改造
    結合既有居住建筑熱計量及節能改造任務,在二級網及用戶入口加裝水力平衡裝置及熱計量裝置。改造要充分考慮設備安裝施工,便于日后維護管理和使用。在實踐中,也證實平衡閥能夠有效的提高供熱系統的效率,降低管道的能量消耗,減少工程造價并能確保供暖系統的順利運行。
    4改造資金問題
    應發揮市場機制作用,廣泛開辟社會融資渠道,充分調動社會資金參與改造,實現投資主體和融資渠道多元化。部分地區可參照各地“三供一業”改造方案執行。集中供熱老舊管網改造資金以企業投入為主,當地政府要加大財政政策支持,支持管網改造,確保改造項目能夠按照計劃如期順利完成。
    5其他改造措施
    由于采暖季節用戶投訴量大,供暖質量過差,因此在實際操作中,應對供暖用戶的資料和投訴的內容進行及時的調查和反饋,對于其中出現的問題及時找出原因,針對一些用戶反映的具體問題來進行老舊小區的二次管網改造。
    老舊小區供熱管網的改造牽扯到許多因素和環節,良好的改造能夠帶來更多的經濟性和舒適性。改造不僅僅帶來了可觀的節能效益,更是在保障了群眾民生與社會穩定性等方面發揮了重要作用。我們需要給予足夠的重視,保障各個環節都能夠做到安全可靠,有效防止能源的浪費,提高能源的利用效率。
    相信經過以上的介紹,大家對如何改造老舊小區的供熱管網,重點和改造措施是什么也是有了一定的認識。歡迎登陸中達咨詢,查詢更多相關信息。
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    義烏醫院管網管道安裝施工方案?


    義烏醫院管網管道安裝施工方案是非常重要的,方案的制定要根據實際情況,每個細節的處理要運用專業知識,都是非常關鍵的。 中達咨詢就義烏醫院管網管道安裝施工方案和大家說明一下。
    1.工程概況
    義烏XX醫院室外地下管道安裝內容有:自動噴水給水管,室內消火栓給水管,生活給水管,室外消火栓給水管,液化石油氣管,冷熱給水管。主要材質有碳鋼鋼管、鑄鐵管。主要設備及管件有閥門、消火栓、水表及彎頭、異徑管、法蘭等。管道的安裝包括管道防腐、保溫施工。
    2.1施工工藝
    2.1.1前期準備:
    (1)指派專人根據提供的施工現場范圍內、水準點、原始資料、土建構筑物座標位置及縱橫軸線與管道直線位置的距離尺寸,并繪圖作記錄。
    (2)配合土建預埋預留。預埋管口的座標,標高的尺寸必須與土建人員密切配合,特別是標高數據,必須正確,避免偏差,并為今后順利安裝管道提供保證。
    2.1.2管溝放線與開挖:
    (1)以先深后淺的原則,進行管線的放線測量與開挖。
    (2)根據提供的施工現場平面基準點原始資料,以及設計圖紙的座標數據,使用鋼盤尺、經緯儀,測出管線的實際位置,在地面上打上木樁(中心樁),再在木樁上釘上中心釘,作為放線的基準,并作出標記。其中心樁位置與實際管線的直線位置,有參照距離尺寸(建成立參照點)。
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