非開挖修復(fù)CIPP紫外光固化施工技術(shù)方案和步驟？

       1)、基于CCTV檢測報(bào)告和管線屬性信息制定UV內(nèi)襯修復(fù)方案。UV修復(fù)工程方案設(shè)計(jì)應(yīng)該滿足以下原則：

       ①、修復(fù)后滿足原管道設(shè)計(jì)承載負(fù)荷的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求;

       ②、修復(fù)后滿足原管道設(shè)計(jì)排水流量的過流能力要求;

       2)同一管段的點(diǎn)狀修復(fù)超過3處的，宜采用整體修復(fù)。

       3)當(dāng)管道發(fā)生部分管段脫落缺失、管道接口錯位、管道開裂、管道局部腐蝕、管道滲漏等局部輕微損壞時，可對管道進(jìn)行點(diǎn)狀修復(fù)。

       4)、軟管拖拉時應(yīng)滿足最大允許拖拉力要求。

       5)、內(nèi)襯管壁厚度應(yīng)根據(jù)待修復(fù)管道檢測的影像資料或管道的評估報(bào)告進(jìn)行，同時應(yīng)充分節(jié)后地下水、路面動載、管道原設(shè)計(jì)資料、建設(shè)方的具體需求等因素：

       ①半結(jié)構(gòu)性修復(fù)：

       T_____內(nèi) 襯 管 壁 厚 (mm) ;

       DO___內(nèi)襯管管道外徑 (mm) ;

       K ____圓周支持率,取值宜為7.0;

       EL____內(nèi)襯管的長期彈性模量 (MPa), 宜取短期模量的%;

       C_____橢圓度折減系數(shù);

       P_____內(nèi)襯管管頂?shù)叵滤畨毫?MPa),地下水位的取值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 的有關(guān)規(guī)定 ;

       N ____安全系數(shù),取 2 .0;

       μ ____原位固化法內(nèi)襯管取0.3;

       q ____原有管道的橢圓度(Yo),可取2%;

       DE____ 原有管道的平均內(nèi)徑(mm);

       Dmin___原有管道的最小內(nèi)徑(mm);

       Dmax___原有管道的最大內(nèi)徑(mm)。

       當(dāng)內(nèi)襯管道位于地下水位以上時，原位固化法內(nèi)襯管的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(SDR)不得大于;

       當(dāng)內(nèi)襯管橢圓度不為零時，以上厚度計(jì)算公司計(jì)算的內(nèi)襯管的壁厚最小值不應(yīng)小于下列公式的計(jì)算結(jié)果：

       式中，SDR_____管道的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比;

       _______內(nèi)襯管材的長期彎曲強(qiáng)度(MPa)，宜取短期強(qiáng)度的%

       ②、結(jié)構(gòu)性修復(fù):

       qt_____管道總的外部壓力(MPa)，包括地下水壓力、上覆土壓力以及活荷載;

       RW____水浮力系數(shù)，最小取;

       B'_____彈性支撐系數(shù);

       E’S____管土綜合變形模量(MPa),可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB的規(guī)定確定;

       HW____管頂以上地下水位高(m);

       ______土的重度N/m〗);

       H_____管道敷設(shè)深度;

       Hs____管頂覆土厚度(m);

       WS____活荷載(MPa)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB的規(guī)定確定。

       2、 施工階段

       1)、管道封堵、疏通、沖洗與局部處理

       ①、管道修復(fù)前需對有水管道進(jìn)行封堵處理，再采用高壓清洗車和吸淤車對待修復(fù)管道進(jìn)行疏通、沖洗和抽水;

       ②、發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁存在較大凸起、異物穿插等缺陷應(yīng)先采用管道切削打磨機(jī)器人進(jìn)行局部處理避免劃傷內(nèi)襯軟管;

       ③、發(fā)現(xiàn)管道存在局部滲漏，影響UV內(nèi)襯固化修復(fù)的，應(yīng)先進(jìn)行局部點(diǎn)狀修復(fù)。

       2)、管道檢測

       管道修復(fù)前應(yīng)對管道內(nèi)壁進(jìn)行檢測，要求能對管道缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定位和判斷。

       3) UV紫外光內(nèi)襯固化操作

       ① 、拉入底膜

       拉入軟管之前應(yīng)在原有管道內(nèi)鋪設(shè)墊膜(底膜)，墊膜應(yīng)置于原有管道底部，并覆蓋大于1/3的管道周長，且應(yīng)在原有管道兩端固定。

       ② 、拉入內(nèi)襯

       按以下規(guī)范要求，將內(nèi)襯管道拉入待修復(fù)管段內(nèi)部：

       應(yīng)沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩(wěn)、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min;

       在拉入軟管過程中，不得磨損或劃傷軟管;

       軟管兩端應(yīng)比原有管道長-mm

       軟管拉入原有管道之后，應(yīng)對折放置在底膜上。

       ③ 、充氣膨脹軟管

       按內(nèi)襯軟管材料、管徑對充氣壓力、速度的要求沖入壓縮空氣，膨脹軟管：

       充氣前應(yīng)仔細(xì)檢查扎頭捆綁是否妥當(dāng);

       充氣裝置宜安裝在軟管入口端，且應(yīng)裝有控制和顯示壓縮空氣壓力的裝置;

       充氣前應(yīng)檢查軟管各連結(jié)處的密封性，軟管末端宜安裝調(diào)節(jié)閥;

       壓縮空氣壓力應(yīng)能使軟管充分膨脹擴(kuò)張緊貼原有管道內(nèi)壁;

       應(yīng)嚴(yán)格按照內(nèi)襯產(chǎn)品說明書充氣流程執(zhí)行，且不可一次性或過快沖入大量壓縮空氣膨脹軟管，避免導(dǎo)致內(nèi)襯褶皺，影響固化的管道質(zhì)量。

       ④ 、UV固化

       采用紫外光固化時應(yīng)符合下列規(guī)定：

       紫外光固化過程中內(nèi)襯管內(nèi)保持空氣壓力，使內(nèi)襯管與原有管道緊密接觸;

       應(yīng)根據(jù)內(nèi)襯管管徑和壁厚控制紫外光的前進(jìn)速度;

       內(nèi)襯固化完成后，應(yīng)緩慢降低管內(nèi)壓力至大氣壓;

       固化完成后，卸掉扎頭、回拉內(nèi)膜、內(nèi)襯管端頭應(yīng)進(jìn)行密封和切割處

       ⑤ 、支管開孔

       對于有支管的主管道修復(fù)后，應(yīng)依據(jù)管道權(quán)屬單位的要求，采用管道切割打磨修復(fù)機(jī)器人，在支管接頭位置打磨通孔。尋找打磨鉆孔位置的方法主要有：

       在鋪設(shè)內(nèi)襯軟管前讓切割修復(fù)機(jī)器人進(jìn)入管道，行駛至支管位置處在線纜計(jì)米器處用膠布記錄;優(yōu)質(zhì)內(nèi)襯材料，管徑合適時，固化后在支管位置處會凹陷，通過肉眼識別凹陷位置尋找開孔位置;采用推桿式小型切割修復(fù)機(jī)器人從支管進(jìn)入，打通從支管到主管內(nèi)襯的通孔。深圳施羅德為你提供城市排水管網(wǎng)運(yùn)營管理全產(chǎn)業(yè)鏈解決方案。

非開挖修復(fù)，破損管道修復(fù)的“微創(chuàng)手術(shù)”？

       點(diǎn)位修復(fù)的破損管道對比

       局部樹脂固化法:管道非開挖點(diǎn)狀修復(fù)施工工藝詳解

管道修復(fù)有什么方便簡單的方法

       非開挖管道修復(fù)技術(shù)首先興起于石油、天然氣行業(yè)，主要用于油、氣管道的更新修復(fù)，以后逐步應(yīng)用于給排水管道的翻新改造中，并隨著HDPE管等新型管材的應(yīng)用而被迅速推廣。隨著科技的進(jìn)步，國外的非開挖管道修復(fù)技術(shù)保持了迅猛的發(fā)展勢頭，但國內(nèi)的非開挖管道修復(fù)技術(shù)還處于起步階段，與國外專業(yè)化技術(shù)水平相比差距還很大，但此項(xiàng)技術(shù)市場前景非常廣闊，需要進(jìn)行深入細(xì)致的探討和研究。

       目前，根據(jù)管道檢測專家-深圳施羅德工業(yè)了解世界上較先進(jìn)的管道非開挖修復(fù)技術(shù)有3大類（包括多種工藝技術(shù)），一類是采用樹脂固化的方法在管道內(nèi)部形成新的排水管道，如CIPP、現(xiàn)場固化等工藝；一類是采用小管穿大管的方式，在原有管道內(nèi)部套入小的排水管道，以解決燃眉之急，如短管內(nèi)襯、U型管拖入等工藝；最后一類是采用螺旋制管的方式在原有管道的內(nèi)部采用纏繞法形成1條新管道，如螺旋纏繞法等。

主流的管道非開挖修復(fù)技術(shù)有哪幾種？

       非開挖管道修復(fù)技術(shù)早先是應(yīng)用于石油、天然氣行業(yè)，主要用于油、氣管道的更新修復(fù)，以后才逐步應(yīng)用在排水管道的翻新改造中，并伴隨著HDPE管等新型管材的應(yīng)用而被迅速推廣。

       目前，根據(jù)管道檢測專家-廣州迪升了解世界上較先進(jìn)的管道非開挖修復(fù)技術(shù)有3大類（包括多種工藝技術(shù)），一類是采用樹脂固化的方法在管道內(nèi)部形成新的排水管道，如CIPP、現(xiàn)場固化等工藝；一類是采用小管穿大管的方式，在原有管道內(nèi)部套入小的排水管道，以解決燃眉之急，如短管內(nèi)襯、U型管拖入等工藝；最后一類是采用螺旋制管的方式在原有管道的內(nèi)部采用纏繞法形成1條新管道，如螺旋纏繞法等。

       非開挖管道修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢

       1）針對老、舊管道設(shè)施的改造，能同時滿足結(jié)構(gòu)更新和擴(kuò)容的需求；

       2）最大限度地避免了拆遷麻煩和對環(huán)境的破壞，減少了工程的額外投資；

       3）局部開挖工作坑，減少了掘路量及對公共交通環(huán)境的影響；

       4）采用液壓設(shè)備，噪聲低，符合環(huán)保要求，減少了擾民因素，社會效益明顯提高；

       5）施工速度快、工期短，有效降低了工程成本；

       6）工程安全可靠，提高了服務(wù)性能，有益于設(shè)施的后期養(yǎng)護(hù)。

       鑒于非開挖管道修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢，近年來投資在排水管道、供水站和天然氣管道革新的經(jīng)費(fèi)有了很大的增長，雖然歐洲的許多國家經(jīng)濟(jì)有下降的趨勢，但是管道修復(fù)行業(yè)越來越興盛。

北京管力非開挖技術(shù)有限公司怎么樣？

       北京管力非開挖技術(shù)有限公司的統(tǒng)一社會信用代碼/注冊號是Q，企業(yè)法人沈利枝，目前企業(yè)處于開業(yè)狀態(tài)。

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